一种用于机载喷施装置的补药装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于机载喷施装置的补药装置，包括预混仓、液仓及药仓，预混仓内水平滑动设有活塞，活塞连有液压缸，液压缸与预混仓的外壁固定连接，预混仓的同侧连通有吸液管和排液管，吸液管和排液管分别设有单向阀，排液管用于与机载喷施药箱连通，预混仓的顶部间隔开有多个混粉孔，混粉孔与预混仓连通；液仓用于盛装待混药液，液仓的仓底与吸液管连通；药仓间隔开有多个药槽，药槽与混粉孔一一对应，药槽位于对应的混粉孔的上方并连通，药仓沿活塞的滑动方向滑动插设有挡板，挡板用于遮挡混粉孔，挡板的一端与液压缸的推杆连接，以使挡板与活塞同步滑动。其能够解决补药时，固体药剂容易粘壁或沉底，导致药剂浪费及浓度偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直升机机载喷施，具体涉及一种用于机载喷施装置的补药装置。

技术介绍

1、目前，机载喷施设备多服务于消防或农业领域，其普遍包括机载喷施药箱和喷淋装置，其中机载喷施药箱用于盛装药液，并将药液供给于喷淋装置，以通过喷淋装置实施喷施。

2、普遍而言，机载喷施药箱中的药液在地面便已配制完成，但根据特定情况的实际需求，有时需要在喷施过程中调整药液的浓度，即需要于药箱设置补药装置，想药箱内补充药剂，以改变药箱内药液的浓度。

3、现有的补药装置普遍具有如下问题：药剂物料多包含液体药剂及粉状或颗粒状的固体药剂，其中，液体药剂容易与药箱内的药液混合，但固体药剂的混合时却容易遇到诸如粘壁、沉底等问题，导致固体药剂浪费、药液浓度调整偏差等问题；同时，液体药剂也容易出现沉淀的情况，影响最终的混合浓度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于机载喷施装置的补药装置，其能够解决补药时，固体药剂容易粘壁或沉底，导致药剂浪费及浓度偏差的问题。

2、本技术通过下述技术方案实现：

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【技术保护点】

1.一种用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述预混仓(10)的仓内为水平延伸的圆筒状，所述活塞(11)为匹配的圆饼状；

3.根据权利要求1所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述液仓(20)内底面向上凸设有多块湍流板(21)。

4.根据权利要求3所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述吸液管(13)与所述液仓(20)水平方向的一侧连通；

5.根据权利要求4所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述湍流板(21)中部朝向所述吸液管(13)...

【技术特征摘要】

1.一种用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述预混仓(10)的仓内为水平延伸的圆筒状，所述活塞(11)为匹配的圆饼状；

3.根据权利要求1所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述液仓(20)内底面向上凸设有多块湍流板(21)。

4.根据权利要求3所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述吸液管(13)与所述液仓(20)水平方向的一侧连通；

5.根据权利要求4所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述湍流板(21)中部朝向所述吸液管(13)的方向弯曲，以使所述湍流板(21)呈弧形板。

6.根据权利要求5所述的用于机载喷施装置的补药装置，其特征在于，所述液仓(20)内水平设有引导板(22)，所述引导板(22)沿远离所述吸液管(13)的方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂杰，
申请(专利权)人：北京金桥名仁信息技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：