【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器箱体拼焊，具体为一种变压器箱体拼焊设备及拼焊方法。
技术介绍
1、变压器箱体作为电力设备的核心承载结构，其焊接质量直接影响变压器的密封性、机械强度和长期运行可靠性。
2、而变压器箱体由多个钣金件进行拼焊而成，其中最为主要的便是变压器上箱体与四根立柱、下箱体的焊接，此为变压器箱体的初步成型焊接，目前在进行四根立柱与上下箱体的拼焊作业时，仍存在以下几个问题：
3、1、拼焊时需人工进行预固定，然后再进行焊接作业，重复操作生产效率低，且精度有限；
4、2、在进行四根立柱与上下箱体的自动化拼接时，由于上下箱体的四角易出现微翘，导致立柱与上下箱体之间易出现互顶的情况，影响拼焊作业的进行；
5、3、在对上下箱体四角进行调整时，如何实现调整工序的有效执行和调整后的有效避位，以及拼焊完成后的产品取出，也是急需要解决的问题。
6、因此，提出一种能够进行自动化快速拼焊作业的变压器箱体拼焊设备来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、...
【技术保护点】
1.一种变压器箱体拼焊设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种变压器箱体拼焊设备，其特征在于，所述立柱定位组件（2）包括固定连接在底架体（1）顶部的两个纵向导轨（201），两个纵向导轨（201）之间通过滑台滑动安装有两个避位滑架（202），避位滑架（202）的顶部通过螺丝可拆卸安装有两根立柱支撑架（207），两根立柱支撑架（207）的两端均固定连接有对立柱进行挂设支撑的立柱塞块（209），多个所述立柱支撑架（207）的内部均设有对立柱进行夹装固定的压紧机构，所述底架体（1）的内部通过轴承座转动安装有双向螺纹杆（203），且双向螺纹杆（203）...
【技术特征摘要】
1.一种变压器箱体拼焊设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种变压器箱体拼焊设备，其特征在于，所述立柱定位组件（2）包括固定连接在底架体（1）顶部的两个纵向导轨（201），两个纵向导轨（201）之间通过滑台滑动安装有两个避位滑架（202），避位滑架（202）的顶部通过螺丝可拆卸安装有两根立柱支撑架（207），两根立柱支撑架（207）的两端均固定连接有对立柱进行挂设支撑的立柱塞块（209），多个所述立柱支撑架（207）的内部均设有对立柱进行夹装固定的压紧机构，所述底架体（1）的内部通过轴承座转动安装有双向螺纹杆（203），且双向螺纹杆（203）分别与两个避位滑架（202）底部设置的螺纹筒螺纹连接，所述底架体（1）的一侧设有驱动双向螺纹杆（203）旋转的避位电机（204）。
3.根据权利要求2所述的一种变压器箱体拼焊设备，其特征在于，所述压紧机构包括分别插设在立柱支撑架（207）顶部和底部的立柱压架（208），所述立柱支撑架（207）的一侧固定连接有手指气缸（210），且手指气缸（210）的两个夹臂分别与两根立柱压架（208）的端部相固定。
4.根据权利要求2所述的一种变压器箱体拼焊设备，其特征在于，位于同侧的两个所述立柱支撑架（207）的顶部均固定连接有舵机（206），舵机（206）输出轴的一端固定连接有防呆挡架（205）。
5.根据权利要求1所述的一种变压器箱体拼焊设备，其特征在于，所述上箱体定位组件（3）包括固定连接在底架体（1）顶部的两个上箱体横向导轨（301），两个上箱体横向导轨（301）之间通过滑台滑动安装有上箱体滑架（302），上箱体滑架（302）的一侧固定连接有两个上箱体支撑架（303），上箱体支撑架（303）的顶部和底部均固定连接有对上箱体进行阻挡的上箱体限位板（304），所述上箱体支撑架（303）的一侧设有对上箱体进行插设定位的上箱体插柱（305），两个所述上箱体支撑架（303）的内部均固定连接有两个对上箱体进行磁吸固定的上箱体磁铁（306）。
6.根据权利要求5所述的一种变压器箱体拼焊设备，其特征在于，所述下箱体定位组件（4）包括固定连接在底架体（1）顶部的两个下箱体横向导轨（401），两个下箱体横向导轨（401）之间通过滑台滑动安装有下箱体滑架（402），下箱体滑架（402）的一侧固定连接有两个下箱体支撑架（403），下箱体支撑架（403）的顶部和底部均固定连接有下箱体上下挡板（405），两个所述下箱体支撑架（403）的侧边均固定连接有下箱体左右挡板（404），多个所述下箱体上下挡板（405）与下箱体左右挡板（404）之间形成对下箱体进行限位的腔室，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊伟，
申请(专利权)人：深圳雅玛西科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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