【技术实现步骤摘要】
本技术属于凹版涂布机，具体涉及一种凹版涂布机用料槽结构。
技术介绍
1、凹版涂布机作为一种广泛应用的涂布设备，其通过凹版滚筒的旋转将涂料均匀涂布于被涂物体表面，具有涂布均匀、涂层厚度可控、生产效率高等显著优势。然而，在现有技术中，凹版涂布机的用料槽结构往往存在一些问题，例如在公告号为“cn 213967390u”的中国专利中，公开了一种凹版涂布用供料系统，包括：容纳装置、加热装置和涂料收集装置，所述容纳装置包括配料桶体、配料盖体和搅拌器，所述搅拌器安装在所述配料盖体上，所述搅拌器的搅拌杆伸入所述配料桶体之中，所述加热装置固定在所述容纳装置上，所述容纳装置通过第一管道与所述涂料收集装置连通，所述涂料收集装置包括刮刀、尼龙挡板和料槽，网纹辊架设于所述料槽的上方，所述尼龙挡板盖于所述料槽的一侧，所述刮刀位于所述料槽的另一侧，所述尼龙挡板和所述刮刀，分设于所述网纹辊的两侧，所述料槽与所述容纳装置通过第二管道连通，该装置可以将涂料循环使用，并且通过过滤器对循环使用的涂料进行过滤，但该装置使用时，随着使用时间的增加，过滤器中会充满杂质，因此该装置需...
【技术保护点】
1.一种凹版涂布机用料槽结构，其特征在于：包括处于涂布辊下方的导液件(2)，所述导液件(2)顶部敞开形成承接涂料的空腔，且导液件(2)下方设置有过滤件(3)，所述过滤件(3)底部和导液件(2)之间安装有沿预设路径输送涂料的输液件(4)，所述输液件(4)的出料端处于过滤件(3)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种凹版涂布机用料槽结构，其特征在于：所述导液件(2)包括底架(21)，所述底架(21)的顶部敞开形成底腔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种凹版涂布机用料槽结构，其特征在于：所述底腔(23)底部由中间位置处两侧倾斜向下形成第二斜坡(2...
【技术特征摘要】
1.一种凹版涂布机用料槽结构，其特征在于：包括处于涂布辊下方的导液件(2)，所述导液件(2)顶部敞开形成承接涂料的空腔，且导液件(2)下方设置有过滤件(3)，所述过滤件(3)底部和导液件(2)之间安装有沿预设路径输送涂料的输液件(4)，所述输液件(4)的出料端处于过滤件(3)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种凹版涂布机用料槽结构，其特征在于：所述导液件(2)包括底架(21)，所述底架(21)的顶部敞开形成底腔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种凹版涂布机用料槽结构，其特征在于：所述底腔(23)底部由中间位置处两侧倾斜向下形成第二斜坡(22)，所述软管(38)进料端的水平高度处于第二斜坡(22)的水平最低位置处。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种凹版涂布机用料槽结构，其特征在于：所述壳体单元包括底管(31)，所述底管(31)沿自身轴线敞开形成内腔(32)，且底管(31)底部固定连接有排液管(33)，两个所述过滤单元对称旋合连接于内腔(32)对称的两侧，所述排液管(33)处于两个过滤单元之间。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种凹版涂布机用料槽结构，其特征在于：所述过滤单元包括侧盖(37)，两个所述侧盖(37)相对的一侧均固定连接有连接架(36)，两个所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛，曹哲，
申请(专利权)人：深圳宇锵新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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