【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高速钢淬火，更具体地说，特别涉及一种高速钢零件低温淬火热处理装置。
技术介绍
1、高速钢零件是一种使用高速钢制造的各种零件，由于高速钢具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，因此广泛应用于制造各种切削工具、冲压模具以及轴承套圈零件的生产制造中。目前，为确保轴承套圈零件具有更加优良的耐磨性和抗压强度，通常需要将高速钢材质的轴承套圈零件进行淬火处理，轴承套圈零件加热到1180~1200℃的温度范围内，然后将轴承套圈零件迅速放入淬火池的冷却介质中进行快速冷却，使其发生马氏体转变，让轴承套圈零件获取特定的马氏体组织，然而由于轴承套圈零件冷却前处于高温状态，轴承套圈零件进入冷却中会对其周围的冷却液迅速加热，淬火池内部的冷却油液流动缓慢，从而造成低温的冷却液无法快速填充至轴承套圈零件周围的区域，严重影响了轴承套圈零件的冷却进程，导致高速钢材质的轴承套圈零件无法有效发生马氏体转变，影响轴承套圈零件的淬火热处理生产质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高速钢零件低...
【技术保护点】
1.一种高速钢零件低温淬火热处理装置，包括立柱（2）；所述立柱（2）的顶端焊接有淬火池（4），立柱（2）的底端焊接有底板（1），立柱（2）的外侧面焊接有支撑板（30）；其特征在于：还包括套筒（13）和传动转杆（24）；所述支撑板（30）的上侧面转动连接有中间转盘（16），所述支撑板（30）的下侧面安装有搅拌电机（14），搅拌电机（14）的电机轴上安装有用于驱动所述中间转盘（16）沿轴线转动的驱动齿轮（21）；所述中间转盘（16）周向设有多个与淬火池（4）转动连接的传动转杆（24），所述传动转杆（24）的底端延伸至淬火池（4）下方焊接有与中间转盘（16）啮合的传动齿轮（...
【技术特征摘要】
1.一种高速钢零件低温淬火热处理装置，包括立柱（2）；所述立柱（2）的顶端焊接有淬火池（4），立柱（2）的底端焊接有底板（1），立柱（2）的外侧面焊接有支撑板（30）；其特征在于：还包括套筒（13）和传动转杆（24）；所述支撑板（30）的上侧面转动连接有中间转盘（16），所述支撑板（30）的下侧面安装有搅拌电机（14），搅拌电机（14）的电机轴上安装有用于驱动所述中间转盘（16）沿轴线转动的驱动齿轮（21）；所述中间转盘（16）周向设有多个与淬火池（4）转动连接的传动转杆（24），所述传动转杆（24）的底端延伸至淬火池（4）下方焊接有与中间转盘（16）啮合的传动齿轮（15），传动转杆（24）外侧设有搅拌套（25）；
2.如权利要求1所述一种高速钢零件低温淬火热处理装置，其特征在于：所述搅拌套（25）的数量为六组，每组搅拌套（25）均为底端开口的圆柱状筒体结构，搅拌套（25）筒体结构的外侧面焊接有六组搅拌板（18），搅拌板（18）围绕搅拌套（25）的垂直中心轴呈环形阵列分布，搅拌板（18）为弧形弯板结构。
3.如权利要求1所述一种高速钢零件低温淬火热处理装置，其特征在于：所述中间转盘（16）为圆形盘体结构，中间转盘（16）的圆形盘体结构外侧面环绕设有外齿结构，驱动齿轮（21）与传动齿轮（15）均啮合连接在中间转盘（16）的外齿结构处。
4.如权利要求1所述一种高速钢零件低温淬火热处理装置，其特征在于：所述外撑架（17）的数量为四组，外撑架（17）围绕套筒（13）的垂直中心轴呈环形阵列分布，每组外撑架（17）均为扇形条状结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：武星华，王瑞峰，刘明，武育儒，周龙善，
申请(专利权)人：江苏瑞格高合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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