【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池盖板检测治具设计领域，具体涉及一种模块化的电池盖板氦检治具。
技术介绍
1、现有电池盖板如果气密性不良，那么会直接影响后续整个电池的可靠性，存在隐患。而为了保证电池的质量及使用过程中的安全性，现有厂家通常都通过氦气检测设备对电池盖板的气密性检测。
2、传统气密性检测设备中的治具虽能有效配合完成检测，但实际生产过程中却存在以下问题：其一，电池盖板在压合至与下镶块上的密封圈后，相互之间通常存在粘连现象，即电池盖板在检测完成，外部机械手在拿出时，电池盖板与密封圈由于相互粘连，导致机械手无法顺畅拿取，影响生产效率；其二，现有部分治具在下主体上开设有一个对应电池盖板底部的气管，通过吹气以将电池盖板向上顶升与密封圈分离防止粘连，但这种方式通常只能对应单个电池盖板进行单个吹气，如多个电池盖板同步被吹气，难以达到同步被吹起的效果且移动位置无法保证，机械手难以精准进行抓取，效果不稳定，不适用多个电池盖板同时进行氦气检测，且由于电池盖板通常都较薄，采用吹气的方式也容易将电池盖板吹变形，影响产品质量；其三，部分治具的下镶块与底板通常...
【技术保护点】
1.一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：所述弹性复位件位于所述碰料体下方；所述碰料体朝向凹孔内位移时，所述碰料体与所述第一密封圈的高度平齐。
3.如权利要求2所述的一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：所述碰料体呈“圆球”状，所述弹性复位件内设有复位弹簧。
4.如权利要求1所述的一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：所述碰料体和所述弹性复位件设有多个，其分别位于所述检测槽底部的若干个凹孔内，且分别靠近所述检测槽的内周槽壁。
5.如权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：所述弹性复位件位于所述碰料体下方；所述碰料体朝向凹孔内位移时，所述碰料体与所述第一密封圈的高度平齐。
3.如权利要求2所述的一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：所述碰料体呈“圆球”状，所述弹性复位件内设有复位弹簧。
4.如权利要求1所述的一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：所述碰料体和所述弹性复位件设有多个，其分别位于所述检测槽底部的若干个凹孔内，且分别靠近所述检测槽的内周槽壁。
5.如权利要求1-4任一所述的一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：所述底板内部形成有导气通道，所述下镶块设于所述底板内时，所述导气通道与所述导气孔相连通，所述下镶块与底板之间设有第二密封圈。
6.如权利要求5所述的一种模块化的电池盖板氦检治具，其特征在于：还包括至少一个限位机构，所述限位机构位于所述底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖忠传，刘敏，王正鸿，李小川，
申请(专利权)人：厦门金龙汽车智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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