一种金刚石抛磨装置制造方法及图纸

技术编号:46551275 阅读:3 留言:0更新日期:2025-10-10 21:11
一种金刚石抛磨装置,包括有固定座以及用于装夹待抛磨金刚石的装夹棒,固定座上设有用于夹持装夹棒的夹持组件,其特征在于:装夹棒具有用于装夹待抛磨金刚石的第一安装面,第一安装面与装夹棒的中心轴线垂直且与待抛磨金刚石的待抛磨面平行,在夹持组件上还设有传感器,传感器的第二安装面与装夹棒的中心轴线垂直以获取待抛磨面位置数据,且控制器被配置成根据待抛磨面的位置数据与先前研磨盘的预设数据,对应控制驱动组件驱动待抛磨面与抛磨面保持预设角度关系,本技术的优点在于:通过使传感器的第二安装面与待抛磨面平行而实时获取待抛磨面的位置数据,并且配合控制器控制驱动组件使待抛磨面与抛磨面保持预设角度,有更高的精度和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石抛磨领域,尤其涉及一种金刚石抛磨装置


技术介绍

1、目前常用的金刚石的抛磨常采用离子束溅蚀法、真空等离子体化学抛光法、热化学抛光法或是机械加工法,其中,机械加工法为直接把金刚石表面与有金刚石微粉镀层的研磨盘接触,仅靠二者的冲击力作用进行抛磨,具体可以参考本申请人申请的专利zl201821647234.5(授权公告号为cn209335350u)的中国技术《多工位金刚石研磨设备》其公开了一种适合研磨成较薄金刚石的研磨设备。在抛磨过程中一般需要三个操作步骤,第一,先将待抛磨金刚石黏合在装夹装置上;第二,为了防止黏合剂融化而避免单晶金刚石从装夹棒上掉落,该研磨设备还借助冷却装置以降低装夹装置上的金刚石及黏合剂在研磨时的温度。

2、为了能较简便地完成对需抛磨的金刚石进行固定,本申请人提出了如专利号为202322944092.6所公开的夹持夹具,即可通过一个夹持步骤完成以往的粘合和冷却的两道工序,但该夹持夹具在作业阶段,仍然是需要人工手动使待抛磨金刚石的待抛磨面与研磨盘的抛磨面保持有预设规定的角度关系,在整个操作过程中,难免会产生一定人为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金刚石抛磨装置,包括有用于固定待抛磨金刚石的固定座(1),还包括有用于装夹待抛磨金刚石(A)以在研磨盘(T)的抛磨面(N)上抛磨的装夹棒(11),所述固定座(1)上设有用于对所述装夹棒(11)进行夹持的夹持组件(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的金刚石抛磨装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括有用于放置所述装夹棒(11)的夹持座(31)以及用于将所述装夹棒(11)紧固在夹持座(31)上的紧固件(32),所述传感器(4)设置于所述夹持座(31)上。

3.根据权利要求2所述的金刚石抛磨装置,其特征在于:所述夹持座(31)设置有供所述装夹棒(11)穿...

【技术特征摘要】

1.一种金刚石抛磨装置,包括有用于固定待抛磨金刚石的固定座(1),还包括有用于装夹待抛磨金刚石(a)以在研磨盘(t)的抛磨面(n)上抛磨的装夹棒(11),所述固定座(1)上设有用于对所述装夹棒(11)进行夹持的夹持组件(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的金刚石抛磨装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括有用于放置所述装夹棒(11)的夹持座(31)以及用于将所述装夹棒(11)紧固在夹持座(31)上的紧固件(32),所述传感器(4)设置于所述夹持座(31)上。

3.根据权利要求2所述的金刚石抛磨装置,其特征在于:所述夹持座(31)设置有供所述装夹棒(11)穿过的夹持槽(311),所述夹持槽(311)配合所述紧固件(32)共同夹持所述装夹棒(11),且所述传感器(4)的第二安装面(p2)垂直于所述夹持槽(311)的壁部并与所述夹持座(31)连接,从而与所述装夹棒(11)的中心轴线(c)相垂直。

4.根据权利要求3所述的金刚石抛磨装置,其特征在于:所述夹持座(31)宽度方向的两侧朝向远离所述固定座(1)的方向延伸形成两个壁部,两个壁部之间形成所述夹持槽(311),对应地,所述夹持座(31)还包括有开口朝向所述夹持槽(311)延伸的夹持部(312),所述夹持部(312)的上表面与所述夹持槽(311)的壁部相垂直,从而形成所述传感器(4)的第二安装面(p2)。

5.根据权利要求4所述的金刚石...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏兴王超
申请(专利权)人:宁波晶钻科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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