一种高温腐蚀自动送取装置制造方法及图纸

本申请涉及高温腐蚀技术领域，具体公开了一种高温腐蚀自动送取装置，包括：腐蚀组件、淬火容器和送取组件；腐蚀组件与淬火容器相邻设置；送取组件包括：第一管道、第二管道、样品杆和电机；第一管道设置于腐蚀组件上；第二管道设置于淬火容器上，且连通淬火容器和第一管道；样品杆用于放置样品，且样品杆可移动地伸入第一管道和/或第二管道内；电机的输出端连接样品杆，用于带动样品杆在移动。本方案中，送取组件能够通过电机带动样品杆移动，而实现将样品在腐蚀组件和淬火容器之间移动，提高样品的转运效率，避免样品温度产生较大变化；同时，样品的转运过程在第一管道和第二管道内进行，能够避免样品吸附杂质。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及高温腐蚀，尤其涉及一种高温腐蚀自动送取装置。

技术介绍

1、高温腐蚀实验是一种用于了解高温腐蚀对样品性能影响的实验，在高温腐蚀后，可以将样品进行淬火，进而深入了解高温腐蚀对材料组织结构和力学性能的影响程度。具体来说，高温腐蚀可能导致材料表面形成氧化层或其他化合物，这些物质在淬火过程中可能会影响材料的相变行为和硬度分布。确定腐蚀后的材料在淬火处理后的强度、硬度、韧性等性能指标的变化情况，可以为材料在实际应用中的可靠性评估提供依据。

2、另一方面，淬火过程中的快速冷却可能会使腐蚀产物发生相变或分解，从而减轻腐蚀损伤。例如某些腐蚀产物在高温下可能是脆性相，通过淬火可以使其转变为更稳定的相态，提高材料的抗腐蚀性能。通过观察淬火后材料的微观结构，可以分析是否存在由于淬火而导致的腐蚀裂纹愈合或组织结构改善的现象，为开发新型抗腐蚀材料和修复技术提供思路。

3、现有的高温腐蚀和淬火实验的进行过程一般是将样本送进腐蚀装置进行高温腐蚀后，将样本转运至淬火装置进行淬火，整个转运过程效率较低，导致样品温度下降较多且样品会吸附周围环境中的杂质。...

【技术保护点】

1.一种高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，包括：腐蚀组件（10）、淬火容器（20）和送取组件（30）；

2.根据权利要求1所述的高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，所述腐蚀组件（10）包括：底座（11）和盖体（12）；

3.根据权利要求1所述的高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，所述送取组件（30）还包括：电机护罩（37）和滑轨（38）；

4.根据权利要求1所述的高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，所述淬火容器（20）设置于所述腐蚀组件（10）和所述电机（34）之间。

5.根据权利要求4所述的高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，所述第二管道（32）...

【技术特征摘要】

1.一种高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，包括：腐蚀组件（10）、淬火容器（20）和送取组件（30）；

2.根据权利要求1所述的高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，所述腐蚀组件（10）包括：底座（11）和盖体（12）；

3.根据权利要求1所述的高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，所述送取组件（30）还包括：电机护罩（37）和滑轨（38）；

4.根据权利要求1所述的高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，所述淬火容器（20）设置于所述腐蚀组件（10）和所述电机（34）之间。

5.根据权利要求4所述的高温腐蚀自动送取装置，其特征在于，所述第二管道（32）为四通管；

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺秀杰，孟垂义，马娇娇，刘伟政，姜懿珊，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：新型
国别省市：