一种用于生产具有中空层塑料杯的成型设备制造技术

技术编号:46548584 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:10
本技术公开了一种用于生产具有中空层塑料杯的成型设备,包括上模座、下模座、压料环、成型模体和顶杯模块,上模座可升降的设置于下模座的上方,上模座内设置有第一内腔,压料环滑动插装于第一内腔的开口处,成型模体可升降的设置于第一内腔内,第一内腔内设置有正压成型气室,正压成型气室通过外部气源输入正压气流,并经环形通道流向第二内腔,以使片材贴附于第二内腔形成外杯体,二次合模时负压部在负压发生器的作用下将片材吸附于成型模体上形成内杯体。相比于现有技术有益效果:利用两步下压工序及正负压成型原理形成具有中空层的塑料杯,具有结构简单合理加工成本低、工作效率高稳定性好、成型后的内外杯体同心度高视觉效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制杯机的,特别涉及一种用于生产具有中空层塑料杯的成型设备


技术介绍

1、具有中空隔热层的双层结构塑料杯因其优异的隔热、防烫性能以及良好的握持手感,在热饮包装领域(如咖啡杯、奶茶杯)得到了广泛应用。此类杯体通常由同轴设置的内杯壁和外杯壁构成,二者之间形成密闭的中空层。

2、目前,市场上生产此类中空杯的主流工艺主要依赖以下两种方式:

3、分体制造后组装:此工艺需要分别制造独立的内杯和外杯。首先,利用第一台制杯设备生产出内杯;其次,利用第二台制杯设备生产出外杯;最后,需要额外的组装设备(如人工或机械手)将内杯精准地套入外杯内,并通过热熔、粘接或机械卡扣等方式将内杯与外杯在杯口和/或杯底区域进行固定密封,以形成封闭的中空层。该工艺路线的主要缺点在于:

4、1、设备需求多、流程复杂、至少需要两台独立的制杯设备和一套组装设备,存在设备投资大,占用空间多。

5、2、生产效率受限、成本高,生产过程涉及多次转移、定位和组装步骤,工艺流程长,生产效率难以显著提升,且人工或自动化组装成本较高。>

6、3、同心本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产具有中空层塑料杯的成型设备,其特征在于,包括上模座(1)、下模座(2)、压料环(3)、成型模体(4)和顶杯模块(5),所述上模座(1)可升降的设置于所述下模座(2)的上方,所述上模座(1)内设置有第一内腔(12),所述压料环(3)滑动插装于所述第一内腔(12)的开口处,所述成型模体(4)可伸缩的设置于所述第一内腔(12)内,所述第一内腔(12)内设置有正压成型气室(121);

2.根据权利要求1所述的用于生产具有中空层塑料杯的成型设备,其特征在于,所述压料环(3)的顶部与所述第一内腔(12)内的顶部之间形成所述正压成型气室(121)。>

3.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种用于生产具有中空层塑料杯的成型设备,其特征在于,包括上模座(1)、下模座(2)、压料环(3)、成型模体(4)和顶杯模块(5),所述上模座(1)可升降的设置于所述下模座(2)的上方,所述上模座(1)内设置有第一内腔(12),所述压料环(3)滑动插装于所述第一内腔(12)的开口处,所述成型模体(4)可伸缩的设置于所述第一内腔(12)内,所述第一内腔(12)内设置有正压成型气室(121);

2.根据权利要求1所述的用于生产具有中空层塑料杯的成型设备,其特征在于,所述压料环(3)的顶部与所述第一内腔(12)内的顶部之间形成所述正压成型气室(121)。

3.根据权利要求1或2所述的用于生产具有中空层塑料杯的成型设备,其特征在于,所述压料环(3)的内周设置有环形凹槽(31),所述环形通道(32)与所述环形凹槽(31)相导通,且其与所述第二内腔(22)上下相对。

4.根据权利要求1所述的用于生产具有中空层塑料杯的成型设备,其特征在于,所述上模座(1)的上方竖直活动的设置有模体活动板(13),所述模体活动板(13)与所述成型模体(4)之间通过活动杆(14)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏育南魏珏淇
申请(专利权)人:广东华盛铭兔环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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