【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属切削加工，尤其涉及一种风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置。
技术介绍
1、风电安装船桩腿作为支撑船体及作业设备的关键结构，其桩腿孔的加工精度直接影响桩腿与相关部件的装配稳定性及整体设备的安全运行。在桩腿孔加工过程中，镗孔和铣削是两道核心工序，镗孔用于保证孔的尺寸精度、圆度及表面光洁度，铣削则用于处理孔口端面、台阶面等关联结构的成型加工。目前，行业内对桩腿孔的镗孔和铣削作业通常采用分体式设备完成，即分别使用专用的镗孔设备和铣削设备依次进行加工，两类设备需根据加工工序单独安装、调试后再投入使用。
2、然而，现有船桩腿孔镗孔设备和铣削设备在使用时存在以下不足：一方面，镗孔设备与铣削设备相互独立，加工时需先完成镗孔作业后拆卸镗孔设备，再安装调试铣削设备，不仅存在多次对位和设备切换的时间损耗，导致加工效率低下；另一方面，镗孔设备与铣削设备基于不同的基准进行安装调试，二次校准过程中易产生误差，难以保证镗孔与铣削加工的同轴度及位置精度，影响桩腿孔的整体加工质量。
3、因此，有必要提供一种风电安装船桩腿孔镗孔铣...
【技术保护点】
1.一种风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置，包括镗刀和铣刀，其特征在于，还包括优弧行走架，所述优弧行走架内滑动安装有移动台，所述移动台上固定安装有二维平移台，所述二维平移台的上层运动平台的顶部滑动安装有同一升降台，所述升降台上贯穿并转动安装有转筒，所述转筒的底端延伸至移动台的下方，所述升降台的顶部固定安装有电动机一，所述电动机一与所述转筒传动连接，所述二维平移台的上层运动平台上固定安装有电动机二，所述升降台上贯穿并螺纹安装有丝杆一，所述丝杆一的底端与所述电动机二的输出端固定连接；
2.根据权利要求1所述的风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置，其特征在于，所述...
【技术特征摘要】
1.一种风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置，包括镗刀和铣刀，其特征在于，还包括优弧行走架，所述优弧行走架内滑动安装有移动台，所述移动台上固定安装有二维平移台，所述二维平移台的上层运动平台的顶部滑动安装有同一升降台，所述升降台上贯穿并转动安装有转筒，所述转筒的底端延伸至移动台的下方，所述升降台的顶部固定安装有电动机一，所述电动机一与所述转筒传动连接，所述二维平移台的上层运动平台上固定安装有电动机二，所述升降台上贯穿并螺纹安装有丝杆一，所述丝杆一的底端与所述电动机二的输出端固定连接；
2.根据权利要求1所述的风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置，其特征在于，所述优弧行走架的两侧内壁上均开设有弧形限位滑槽，所述移动台的两侧外壁上均转动安装有多个支撑圆辊，多个所述支撑圆辊远离所述移动台的一端均延伸至对应的所述弧形限位滑槽内，并与对应的所述弧形限位滑槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置，其特征在于，所述优弧行走架上固定安装有两个弧形齿条，所述移动台的顶部设置有行走机构，所述行走机构用于与两个所述弧形齿条相配合带动移动台在优弧行走架上沿弧形方向移动；
4.根据权利要求1所述的风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置，其特征在于，所述铣刀调位机构包括套圈、电动机三、滑轨、滑座、电动推杆一、电动推杆二和电动机四，所述套圈转动套设在所述固定筒的底端位置处，所述电动机三固定安装在所述套圈上，所述电动机三的输出端上固定套设有齿轮三，所述固定筒上固定套设有齿轮四，所述齿轮三与所述齿轮四相啮合，所述滑轨固定安装在所述套圈上，所述滑座滑动套设在所述滑轨上，所述滑座上贯穿并滑动安装有多边滑柱，所述多边滑柱的底端固定安装有固定座，所述固定座上转动安装有转动杆一，所述铣刀安装在所述转动杆一的底端，所述固定座的顶部固定安装有电动机四，所述电动机四的输出端与所述转动杆一的顶端固定连接，所述电动推杆一固定安装在所述滑座的顶部，所述电动推杆一的输出端与所述多边滑柱的顶端固定连接，所述电动推杆二固定安装在所述套圈上，所述电动推杆二的输出端与所述滑座固定连接。
5.根据权利要求4所述的风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置，其特征在于，所述滑轨上开设有避让方口，所述多边滑柱贯穿所述避让方口，并与所述避让方口的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的风电安装船桩腿孔镗孔铣削一体化装置，其特征在于，所述镗刀给进机构包括升降推杆、直齿条一、蜗杆、蜗轮、齿轮九和直齿条二，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱英，孙杰，
申请(专利权)人：江苏鑫鹏电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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