【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，尤其涉及一种高精度钢丝成型模具结构。
技术介绍
1、高精度钢丝是指在制造过程中经过特殊工艺处理，能够达到高精度尺寸公差和表面质量要求的钢丝。钢丝成型模具结构是用于钢丝(如钢筋、钢丝绳等)在生产过程中成型的模具。通常，在冷加工过程中用于将钢丝加工成特定的形状和尺寸。钢丝成型模具的主要作用是确保钢丝在成型过程中获得所需的形状、尺寸和精度。
2、现有技术中，部分的钢丝成型模具通常依赖人工进行上下料，尽管这些模具在功能上能够满足生产需求，但其在效率和精度方面存在显著不足，不仅增加了劳动强度，还导致生产效率低下，尤其是在大批量生产时，人工操作的速度和准确性难以满足快速生产的要求，为此提出一种高精度钢丝成型模具结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种高精度钢丝成型模具结构，旨在改善现有技术中部分的钢丝成型模具无法自动上下料的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高精度钢丝成型模具结构，...
【技术保护点】
1.一种高精度钢丝成型模具结构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有传送架(2)，所述传送架(2)的外部固定连接有支撑板一(3)，所述支撑板一(3)的顶部固定连接有提供旋转动力的驱动组件，所述传送架(2)的外部固定连接有支撑板二(7)，所述支撑板二(7)的底部转动连接有传递杆(8)，所述传递杆(8)的外部固定连接有弹簧(9)，所述传送架(2)的外部固定连接有支撑板三(10)，所述支撑板三(10)的底部固定连接有凹槽板(11)，所述支撑板三(10)的顶部转动连接有转动板(12)，所述转动板(12)的外部固定连接有多个转动杆(13)，所述操作台(...
【技术特征摘要】
1.一种高精度钢丝成型模具结构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有传送架(2)，所述传送架(2)的外部固定连接有支撑板一(3)，所述支撑板一(3)的顶部固定连接有提供旋转动力的驱动组件，所述传送架(2)的外部固定连接有支撑板二(7)，所述支撑板二(7)的底部转动连接有传递杆(8)，所述传递杆(8)的外部固定连接有弹簧(9)，所述传送架(2)的外部固定连接有支撑板三(10)，所述支撑板三(10)的底部固定连接有凹槽板(11)，所述支撑板三(10)的顶部转动连接有转动板(12)，所述转动板(12)的外部固定连接有多个转动杆(13)，所述操作台(1)的顶部固定连接有直线导轨(14)，所述直线导轨(14)的顶部滑动连接有提供前后移动的动力组件，所述动力组件固定连接有u形板(19)，所述u形板(19)的外部固定连接有固定柱(20)，所述固定柱(20)的外部固定连接有固定板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度钢丝成型模具结构，其特征在于：所述驱动组件包括有电机一(4)，所述电机一(4)的底部固定连接在所述支撑板一(3)的顶部，所述电机一(4)的驱动端固定连接有旋转柱一(5)，所述旋转柱一(5)的外部固定连接有凸起板(6)，所述凸起板(6)的外部滑动连接在所述传递杆(8)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度钢丝成型模具结构，其特征在于：所述动力组件包括有气缸(15)，所述气缸(15)的底部滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟云飞，
申请(专利权)人：昆山时代铭阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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