【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料装置，具体为一种用于钢板压型加工的下料装置。
技术介绍
1、钢板压型加工是一种通过压力将钢板成型为特定形状和尺寸的工艺。这种加工方法广泛应用于建筑、汽车制造、家电制造等行业，可以生产出各种形状和规格的金属部件。
2、现有技术中，钢板压型加工需要通过下料装置对其进行接料。
3、但是，钢板压型加工后其惯性较大会在下料装置上有一个较长的减速的行程，通常下料装置长度较长，为压型加工后钢板留够其减速的行程，该下料装置长度较长，占用空间大，不便于人员实际使用，为此，本技术提出一种用于钢板压型加工的下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于钢板压型加工的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢板压型加工的下料装置，包括转辊，转辊设置在下料装置主体上，下料装置主体上设置有气缸以及支架，所述支架上开设的滑槽内设置有移动板，移动板上开设的限位孔内设置有限位杆，限位杆一端设置...
【技术保护点】
1.一种用于钢板压型加工的下料装置，包括转辊(18)，转辊(18)设置在下料装置主体(1)上，下料装置主体(1)上设置有气缸(5)以及支架(2)，其特征在于：所述支架(2)上开设的滑槽(6)内设置有移动板(9)，移动板(9)上开设的限位孔(10)内设置有限位杆(11)，限位杆(11)一端设置有限位板(12)，限位板(12)上设置有弹簧(13)；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板压型加工的下料装置，其特征在于：所述转辊(18)通过转轴与下料装置主体(1)转动连接，下料装置主体(1)侧面开设有限位槽(3)，限位槽(3)呈“凸”型槽状结构，限位槽(3)内设置...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板压型加工的下料装置，包括转辊(18)，转辊(18)设置在下料装置主体(1)上，下料装置主体(1)上设置有气缸(5)以及支架(2)，其特征在于：所述支架(2)上开设的滑槽(6)内设置有移动板(9)，移动板(9)上开设的限位孔(10)内设置有限位杆(11)，限位杆(11)一端设置有限位板(12)，限位板(12)上设置有弹簧(13)；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板压型加工的下料装置，其特征在于：所述转辊(18)通过转轴与下料装置主体(1)转动连接，下料装置主体(1)侧面开设有限位槽(3)，限位槽(3)呈“凸”型槽状结构，限位槽(3)内设置有限位块(4)，限位块(4)可以沿着限位槽(3)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢板压型加工的下料装置，其特征在于：所述下料装置主体(1)侧面固定安装有气缸(5)，气缸(5)伸缩端与支架(2)固定连接，支架(2)侧面固定连接有限位块(4)，限位块(4)呈“凸”型板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢板压型加工的下料装置，其特征在于：所述移动板(9)呈“工”...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彦龙，江涛，韩传坤，张艳红，马思明，
申请(专利权)人：青岛义和钢构集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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