一种波纹管两端无焊接一体拉直成型方法技术

本申请公开了一种波纹管两端无焊接一体拉直成型方法，利用仿形夹具固定波纹管中间波纹段，其曲面夹持部与波形匹配，防滑结构确保稳定夹持；其次，通过动力驱动机构分步拉伸波纹管两端，形成与中间波纹段一体的直段，并在连接处自然形成平滑收敛的渐变过渡区；最后，对直段进行径向胀形、整形、45°内倒角及抛光等后处理，使直段端面平面度≤0.1mm，且波纹管90度折弯次数≥150次。本申请通过无焊接一体成型工艺，避免了焊接缺陷，消除了应力集中，降低了漏液风险，保留了材料原始性能，同时提高了加工效率与精度，适用于高端液冷设备的管路连接需求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属波纹管加工的，尤其涉及一种波纹管两端无焊接一体拉直成型方法。

技术介绍

1、在液冷散热
，不锈钢波纹管因兼具柔韧性和耐腐蚀性，被广泛用于冷却液管路连接。现有技术中，波纹管两端通常需要形成直段以实现与接头的密封连接，但传统工艺普遍采用激光焊或真空钎焊将预制直段焊接到波纹段两端。这种焊接工艺存在以下显著缺陷：

2、1、焊接缺陷导致漏液风险：焊接过程中易产生气孔、裂纹等微观缺陷，在液冷系统的压力波动下，缺陷可能扩展形成漏液点，尤其在90度折弯等动态工况下，焊接接缝处疲劳强度不足，导致漏液概率显著增加。

3、2、材料性能劣化：焊接高温会改变不锈钢金相组织，导致焊接区耐腐蚀性下降，长期使用中易发生锈蚀，影响管路可靠性。

4、3、外观与加工效率问题：焊接后需额外进行表面处理掩盖焊痕，不仅增加工序成本，且难以保证端面平整度，影响后续装配精度。

5、因此，如何提供一种无焊接、高精度的波纹管两端成型方法，实现直段与波纹段的一体成型，同时保证过渡区的力学性能和外观质量，成为本领域亟待解决的技术问题。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种波纹管两端无焊接一体拉直成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种波纹管两端无焊接一体拉直成型方法，其特征在于，步骤S2a中：

3.根据权利要求1所述的一种波纹管两端无焊接一体拉直成型方法，其特征在于，步骤S3中，径向胀形加工通过胀形工具(31)沿直段(4)径向扩张，胀形量控制在管径的5％-8％。

4.一种无焊接波纹管产品，由权利要求1-3任一所述方法制成，其特征在于：

【技术特征摘要】

1.一种波纹管两端无焊接一体拉直成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种波纹管两端无焊接一体拉直成型方法，其特征在于，步骤s2a中：

3.根据权利要求1所述的一种波纹管两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，时培培，
申请(专利权)人：王伟，
类型：发明
国别省市：