一种联合处理化镍废液装置制造方法及图纸

技术编号:46545148 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:09
本技术提供一种联合处理化镍废液装置,属于化镍废液处理技术领域;包括电解槽、废气塔、收集罐、调节池、序批反应池一、板框压滤机和序批反应池二,电解槽通过管道与废气塔连通,废气塔通过管道与收集罐连通,收集罐通过管道分别与序批反应池一和序批反应池二连通。本技术通过螺旋输送机和拨杆的设置,药粉通过储罐进入螺旋输送机内,然后从落料孔和长条槽内分散落至序批反应池一中,在通过搅拌轴带动搅拌器对序批反应池一中的废水进行缓慢搅拌过程中,搅拌轴带动拨杆旋转过程中使拨杆带动螺旋输送机转动,从而进一步增加药粉的分散面积,有助于药粉在废水中的充分溶解,降低对废水与药粉混合的搅拌时间,从而提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化镍废液处理,特别涉及一种联合处理化镍废液装置


技术介绍

1、在对化学镀镍产生的废液处理时需使用次氯酸钠溶液,次氯酸钠溶液可使用车间产生的酸性蚀刻液进行提取,将酸性蚀刻液用泵输送进电解槽内电解提铜,电解蚀刻液产生的氯气通过废气收集管道进入废气塔,并在废气塔内投加液碱与氯气进行反应,用氯气与碱反应后生成次氯酸钠溶液,定期收集到次氯酸钠储存桶,在化学镀镍生产线产生的化镍废液通过污水管道到化镍废液调节池收集并搅拌,使污染物混合均匀后通过提升泵抽至序批反应池一,定量输送次氯酸钠进序批反应池一进行反应,并搅拌一段时间使次氯酸钠与废水充分反应,经次氯酸钠充分反应后加入一定量的复合碱使化镍废水中的镍离子形成氢氧化镍沉淀,然后加入一定量的氯化钙,使化镍废水中的正磷与氯化钙结合生成沉淀。沉淀后加入一定量的聚丙烯酰胺和聚合氯化铝并搅拌一段时间,产生絮凝并沉淀,序批反应池一反应工序完成,泥水混合液通过污泥泵抽至板框压滤机进行脱水,实现固液分离,脱水后的污泥用吨袋收集,等待外运,滤液通过提升泵抽至序批反应池二,在序批反应池二中继续进行上述处理步骤,使产生的沉淀物快速沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种联合处理化镍废液装置,包括电解槽(1)、废气塔(2)、收集罐(3)、调节池(4)、序批反应池一(5)、板框压滤机(6)和序批反应池二(7),电解槽(1)通过管道与废气塔(2)连通,废气塔(2)通过管道与收集罐(3)连通,收集罐(3)通过管道分别与序批反应池一(5)和序批反应池二(7)连通,调节池(4)通过管道与序批反应池一(5)连通,序批反应池通过管道与板框压滤机(6)连通,板框压滤机(6)通过管道与序批反应池二(7)连通,其特征在于,所述序批反应池一(5)上分别固定有搅拌电机和两个支撑板(18),搅拌电机的输出端固定有搅拌轴(15),搅拌轴(15)上固定有搅拌器,支撑板(18)...

【技术特征摘要】

1.一种联合处理化镍废液装置,包括电解槽(1)、废气塔(2)、收集罐(3)、调节池(4)、序批反应池一(5)、板框压滤机(6)和序批反应池二(7),电解槽(1)通过管道与废气塔(2)连通,废气塔(2)通过管道与收集罐(3)连通,收集罐(3)通过管道分别与序批反应池一(5)和序批反应池二(7)连通,调节池(4)通过管道与序批反应池一(5)连通,序批反应池通过管道与板框压滤机(6)连通,板框压滤机(6)通过管道与序批反应池二(7)连通,其特征在于,所述序批反应池一(5)上分别固定有搅拌电机和两个支撑板(18),搅拌电机的输出端固定有搅拌轴(15),搅拌轴(15)上固定有搅拌器,支撑板(18)上设置有升降组件(8)和储罐(10),升降组件(8)用于带动储罐(10)升降,两个储罐(10)用于分别存储聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,储罐(10)底部固定有圆管(11),圆管(11)底部活动贯穿支撑板(18)并固定有螺旋输送机(12),螺旋输送机(12)通过圆管(11)与储罐(10)相连通,螺旋输送机(12)的底部分别开设有落料孔(13)和长条槽(14);

2.根据权利要求1所述的联合处理化镍废液装置,其特征在于,所述螺旋输送机(12)的转动角度范围为零至四十五度。

3.根据权利要求1所述的联合处理化镍废液装置,其特征在于,所述螺旋输送机(12)的侧面固定有加厚板(17),拨杆(16)的端部与加厚板(17)的侧面贴合。

4.根据权利要求3所述的联合处理化镍废液装置,其特征在于,所述拨杆(16)的端部设置有曲面。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王尚智徐泳康林国宁张建华赖日坤梁康祜
申请(专利权)人:广东水清环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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