一种具有低反弹性能电缆的制作工艺及电缆制造技术

技术编号:46544304 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:08
本发明专利技术公开了一种具有低反弹性能电缆的制作工艺及电缆,涉及电缆制作技术领域,包括:将绞制后的导体进行退火处理,在退火后的导体外侧挤塑绝缘层形成绝缘线芯;在绝缘线芯外侧挤塑护套层;之后将多个带有护套层的绝缘线芯绞合成缆。本发明专利技术通过将绞制后的导体进行退火处理,并对每个导体设置绝缘层和护套层,能够降低电缆反弹率,并简化制作工艺,减少材料用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆制作,尤其涉及一种具有低反弹性能电缆的制作工艺及电缆


技术介绍

1、传统电缆制作工艺中,在完成绝缘线芯的绞合后,通常会进行绕包和填充操作。绕包主要是为了增加电缆的机械强度、防止绝缘线芯松散以及提供额外的电气绝缘和防护功能;填充则是为了填补绝缘线芯之间的空隙,使电缆具有更圆整的外形、提高其抗压性能和稳定性。然而,这些绕包和填充操作增加了电缆的整体重量和体积,不利于在对电缆轻量化和小型化有要求的场合应用;另一方面,绕包和填充工序会使生产流程较为复杂。此外,绕包和填充材料在一定程度上会影响电缆的柔韧性。例如现有技术中公开了一种电缆的生产工艺,其工艺过程包括:单丝拉制、单丝退火、导体绞制、绝缘挤出、成缆、挤包内护层和外护套,该工艺通过增加内护层和外护套保证电缆质量的稳定性,但会增加电缆反弹性能。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种具有低反弹性能电缆的制作工艺及电缆,通过将绞制后的导体进行退火处理,并对每个导体设置绝缘层和护套层,能够降低电缆反弹率,并简化制作工艺,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,所述退火处理过程为:

3.根据权利要求1或2所述的一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,所述退火处理温度设置为350~450℃。

4.根据权利要求2所述的一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,所述管式退火炉包括相连接的加热管道和冷却管道;

5.根据权利要求4所述的一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,所述加热管道采用电磁加热。

6.根据权利要求4所述的一种具有低反弹性能电缆的制作...

【技术特征摘要】

1.一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,所述退火处理过程为:

3.根据权利要求1或2所述的一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,所述退火处理温度设置为350~450℃。

4.根据权利要求2所述的一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,所述管式退火炉包括相连接的加热管道和冷却管道;

5.根据权利要求4所述的一种具有低反弹性能电缆的制作工艺,其特征在于,所述加热管道采用电磁加热。

6.根据权利要求4所述的一种具有低...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻学陈龙吉庆隆肖鸿阳刘甜宋明明谢静王毅
申请(专利权)人:特变电工德阳电缆股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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