【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢管加工，尤其涉及不锈钢管的内壁自动打磨装置。
技术介绍
1、不锈钢管是一种由不锈钢材料制成的管材，具有优良的耐腐蚀性、耐高温性和机械强度，广泛应用于化工、食品加工、建筑和医疗等，其主要由铁、铬、镍等合金元素构成，常见类型包括奥氏体、马氏体和双相不锈钢，生产过程通常包括熔炼、成型、热处理和表面处理，确保其质量和性能满足各种应用需求，不锈钢管因其光滑的表面和易于清洁的特性，符合高卫生标准，成为现代工业和生活中不可或缺的材料，而不锈钢管的内壁自动打磨装置是一种用于提升不锈钢管内表面光洁度的机械设备，这种装置通常在制造、加工和后处理过程中使用，旨在去除内壁的氧化层、焊接痕迹以及其他不平整和污垢，从而提高管道的性能和美观度。
2、现有技术中，部分不锈钢管的内壁自动打磨装置在使用时，由于不能够有效地进行固定，进而使得不锈钢管会移动，使得需要多次反复进行打磨，进而使得打磨效率降低，影响生产成本，为此提出不锈钢管的内壁自动打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上...
【技术保护点】
1.不锈钢管的内壁自动打磨装置，包括稳定座(1)，其特征在于：所述稳定座(1)的顶部滑动连接有保护块(2)，所述保护块(2)的内部安装有用于传动的驱动组件，所述驱动组件的后侧固定连接有打磨筒(5)，所述稳定座(1)的顶部设置有不锈钢管本体(6)，所述稳定座(1)的内部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的驱动端固定连接有顶动块(8)，所述顶动块(8)的前侧固定连接有限定块(9)，所述顶动块(8)的后侧转动连接有两个转动块(10)，所述转动块(10)的前侧转动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的外部固定连接有衔接块(12)，所述稳定座(1)的左右两侧均固定连接有差...
【技术特征摘要】
1.不锈钢管的内壁自动打磨装置，包括稳定座(1)，其特征在于：所述稳定座(1)的顶部滑动连接有保护块(2)，所述保护块(2)的内部安装有用于传动的驱动组件，所述驱动组件的后侧固定连接有打磨筒(5)，所述稳定座(1)的顶部设置有不锈钢管本体(6)，所述稳定座(1)的内部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的驱动端固定连接有顶动块(8)，所述顶动块(8)的前侧固定连接有限定块(9)，所述顶动块(8)的后侧转动连接有两个转动块(10)，所述转动块(10)的前侧转动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的外部固定连接有衔接块(12)，所述稳定座(1)的左右两侧均固定连接有差位块(13)，所述衔接块(12)的后侧转动连接有推动块(14)，两个所述推动块(14)的相近一侧均转动连接有夹块(15)，两个所述夹块(15)的相近一侧均固定连接有防滑垫(16)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管的内壁自动打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括双头电机(3)，所述双头电机(3)的外部固定连接在所述保护块(2)的内部，所述双头电机(3)的后侧驱动端固定连接有转动杆(4)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管的内壁自动打磨装置，其特征在于：所述打磨筒(5)的后侧固定连接有圆刮块(17)，所述保护块(2)的内部转动连接有连接杆(18)，所述保护块(2)的内部设置有两个锥轮(19)，所述保护块(2)的左右两侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂伟凤，杨振中，万文欣，
申请(专利权)人：苏州豪特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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