【技术实现步骤摘要】
所属本专利技术涉及纤维原料蒸煮洗涤生产工艺技术,一种碱法化学制浆节能减排生产流程及工艺方法。
技术介绍
1、长期以来,国内外碱法化学制浆蒸煮洗涤生产工艺流程通常是在蒸煮锅蒸煮完成之后,锅内浆液处于高温高压状态下把整锅浆料(连同黑液)快速喷放到喷放锅内,然后往喷放锅内注入稀黑液使浆料稀释到一定浓度后,再通过浆泵把喷放锅内的浆液泵送到真空洗浆机进行黑液提取和洗浆。但多年来,我国已有部分制浆(主要是竹浆)企业的蒸煮设备由普通立锅改为dds置换蒸煮立锅,能耗有所降低。但洗浆设备仍沿用多台真空洗浆机串联组合进行黑液提取和洗涤,按逆流洗涤方式操作。第一台真空洗浆机提取出来的黑液浓度、温度较高,直接送往碱回收车间蒸发工段进行碱回收处理。而排在后面的各台真空冼浆机所提取出来的黑液浓度、温度逐台降低,所提取出来的稀黑液作为逆流洗涤液使用,这种制浆蒸煮洗涤生产流程和工艺方法普遍为各类化学制浆企业间歇制浆所采用,这种常规的传统的化学制浆工艺技术方法(包括dds蒸煮立锅取代普通立锅,但其制浆生产流程不变,也属于间歇制浆生产流程),主要存在以下缺点:
【技术保护点】
1.一种碱法化学制浆节能减排生产流程及工艺方法,其特征在于把浸渍锅(1)、蒸煮锅(2),洗浆锅(3)、洗涤槽(4)等现有设备,通过真空、压缩空气系统和浆泵、阀门、管道连接在一起,组成一个全封闭的蒸煮、洗涤生产流程和工艺方法。
2.直接从蒸煮锅提取高浓高温黑液送往碱回收蒸发工段。
3.洗浆采用锅内循环洗涤工艺方法,对于木、竹化学浆,可实现了制浆废水(黑水)0排放,对草浆可实现制浆废水超低排放,处理费用低廉。
4.本专利技术的洗浆工艺采用真空和压缩空气相结合的逆流循环锅内洗涤工艺,整个洗浆过程是用原有的废水循环洗涤,而不用另外加入清水洗
...【技术特征摘要】
1.一种碱法化学制浆节能减排生产流程及工艺方法,其特征在于把浸渍锅(1)、蒸煮锅(2),洗浆锅(3)、洗涤槽(4)等现有设备,通过真空、压缩空气系统和浆泵、阀门、管道连接在一起,组成一个全封闭的蒸煮、洗涤生产流程和工艺方法。
2.直接从蒸煮锅提取高浓高温黑液送往碱回收蒸发工段。
3.洗浆采用锅...
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