一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法技术

技术编号:46538230 阅读:2 留言:0更新日期:2025-09-30 19:04
本发明专利技术公开了一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,包括(1)液体分散染料制备:选用聚羧酸型聚合物分散剂和木质素磺酸钠以一定比例制备复配分散体系,选用一定量的分散染料滤饼,分散体系用量为染料滤饼的15%,配置研磨液;采用球磨工艺制备液体分散染料,球磨时间为3h;(2)染色:轧染染色配方为,液体分散染料20~40g/L,渗透剂2g/L,海藻酸钠浆5g/L;取配置的轧染染液,染色布样经浸轧染液、预烘、热熔、水洗、还原清洗、水洗、烘干后获得染色后布样。本发明专利技术开发了一种适合于轧染染色工艺的液体分散染料,其浓度能够满足轧染染色的工艺要求,保证其上染色牢度、匀染性等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于染整领域,具体涉及了一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法


技术介绍

1、当前,新型聚酯纤维通常采用粉状分散染料进行轧染或者浸染。粉状分散染料是由染料滤饼与分散剂混合研磨后经喷雾干燥制得,其生产工序繁琐、能耗较高,且应用后还会产生大量色度高、分散剂含量大的染色废水。近年来,随着人们节能减排意识的提高,粉状分散染料在加工及使用过程中的高能耗、高污染问题日益凸显。与粉状分散染料相比,液体分散染料的生产与使用具有明显的短流程和节能减排优势,液体分散染料减少了大部分的分散剂添加,且在加工程中省去了喷雾干燥工序,应用后无需进行多道繁杂的清洗工艺,染后残液色度值、cod值较粉状分散染料明显降低。此外,液体分散染料特有的流动性还可以满足未来染色厂家的自动化染色加工工序。此类新型分散染料剂型从加工、化料、应用、后处理方面都做到了真正意义上的绿色化变革,且对未来染整行业的数智化革新有着十分广阔的前景以及深远的意义。

2、然而,目前所研究的液体分散染料体系均适用于浸染工艺,其浓度难以满足轧染染色工艺。


技术实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于:所述聚羧酸型聚合物分散剂的制备过程,包括:按一定反应摩尔比将苯乙烯、丙烯酸、烯丙醇聚氧乙烯醚溶于异丙醇中,混合均匀后在机械搅拌下通氮气保护,升温至65℃;将2%的过氧化苯甲酰溶于丙酮中制得过氧化甲苯酰引发剂溶液,缓慢滴加引发剂溶液,滴加完毕后,升温至70~80℃,保温反应6h。随后温度降至室温,用30%的氢氧化钠溶液调节pH至中性后,旋蒸获得聚羧酸型聚合物分散剂。

3.根据权利要求2所述的一种适用于新...

【技术特征摘要】

1.一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于:所述聚羧酸型聚合物分散剂的制备过程,包括:按一定反应摩尔比将苯乙烯、丙烯酸、烯丙醇聚氧乙烯醚溶于异丙醇中,混合均匀后在机械搅拌下通氮气保护,升温至65℃;将2%的过氧化苯甲酰溶于丙酮中制得过氧化甲苯酰引发剂溶液,缓慢滴加引发剂溶液,滴加完毕后,升温至70~80℃,保温反应6h。随后温度降至室温,用30%的氢氧化钠溶液调节ph至中性后,旋蒸获得聚羧酸型聚合物分散剂。

3.根据权利要求2所述的一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于:苯乙烯、丙烯酸与烯丙醇聚氧乙烯醚的摩尔比为0.5~1:0.5~1:2。

4.根据权利要求1所述的一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于:所述步骤(1)所用的分散体系中,聚羧酸型聚合物分散剂和木质素磺酸钠的质量比为2:1、1:1或1:2。

5.根据权利要求1所述的一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于:所述步骤(1),分散染料滤饼用量为研磨液整体的20%~50%。

6.根据权利要求1所述的一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于:所述步骤(1),球磨工艺中球磨介质为氧化锆珠,质量为研磨液的400%。

7.根据权利要求1所述的一种适用于新型聚酯面料的液体分散染料轧染染色方法,其特征在于:所述步骤(2),采用浸轧装置对染色布样进行浸轧,该浸轧...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛滔蒋正梁陈建胜周文蔚王成龙郑今欢
申请(专利权)人:湖州倍亨纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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