【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业炼油，尤其涉及一种催化裂化装置用抑钒金属钝化剂及应用。
技术介绍
1、催化裂化作为现代炼油工业的核心工艺，面临着原料重质化带来的严峻挑战。渣油原料中富集的钒金属组分在反应-再生过程中对分子筛催化剂造成不可逆破坏，导致催化剂活性下降、轻质油收率降低及氢气与焦炭产率升高。
2、当前催化裂化抑钒钝化剂的研究与应用虽取得显著进展，但仍存在诸多技术瓶颈亟待突破，主流钝化剂主要依赖稀土元素（如镧、铈）或金属锑作为活性组分，然而，单一稀土体系在高温再生环境（>700℃）下存在明显局限性——lavo4的生成速率受扩散控制，难以在短时间内完全固定高浓度钒；更关键的是，当催化剂表面沉积的钒超过5000ppm时，稀土钝化剂的效率呈现断崖式下降。
3、现有技术对钒破坏机制的认识聚焦于两方面：一是五氧化二钒（v2o5）的低熔点（690℃）特性导致其在再生器高温环境下熔融，堵塞催化剂孔道；二是钒酸（h3vo4）对分子筛骨架的酸性水解破坏；然而，当前钝化剂仅针对其中一种机制设计，且目前高效钝化剂往往含锑、铅等有毒金属，
【技术保护点】
1.一种催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于，包括核壳结构颗粒和双功能有机配体；
2.根据权利要求1所述的催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于：所述核壳结构颗粒的粒径为80-100nm，所述钛酸钡内核的粒径为55-65nm，所述氧化镧-氧化镁复合氧化物壳体的厚度为15-35nm；
3.根据权利要求1所述的催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于：所述强配位基团包括α-羟基丁二酸，所述亲水链段包括三乙醇胺和丙烯酰胺；
4.根据权利要求1所述的催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于：所述抑钒金属钝化剂的制备包括以下步骤：>
5.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于，包括核壳结构颗粒和双功能有机配体；
2.根据权利要求1所述的催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于：所述核壳结构颗粒的粒径为80-100nm，所述钛酸钡内核的粒径为55-65nm，所述氧化镧-氧化镁复合氧化物壳体的厚度为15-35nm；
3.根据权利要求1所述的催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于：所述强配位基团包括α-羟基丁二酸，所述亲水链段包括三乙醇胺和丙烯酰胺；
4.根据权利要求1所述的催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于：所述抑钒金属钝化剂的制备包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于：所述水热反应包括在195-205℃温度条件下反应11-13h，所述钛酸四丁酯与氢氧化钡中钛元素与钡元素的摩尔比为1：（1.05-1.15）。
6.根据权利要求4所述的催化裂化装置用抑钒金属钝化剂，其特征在于：所述乙醇-水混合溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁峻岐，鲁登强，左媛媛，
申请(专利权)人：山东吉昌龙环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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