新能源正极材料湿法研磨介质回流系统及分离过滤器技术方案

本发明专利技术公开有新能源正极材料湿法研磨介质回流系统及分离过滤器，涉及湿法研磨技术领域，是针对湿法研磨基本原理，以筛网结构为基础，但在本发明专利技术中有所区别的在于：筛网直径表现为波动变化状态，并以筛网中心点为基础增设中心导杆，在实际运行过程，根据堵塞问题所产生的压力变化，以泵入混合物料的压力为基础，在压力存在明显波动这一状态下，通过瞬间释放压力的方式带动中心导杆进行瞬间旋转，进一步的利用到离心力变化和重力场方向，以摆锤杆针对筛网内壁位置施加振动感，其次利用瞬间释放的压力带动橡胶膨胀环快速膨胀而达到撞击筛网外壁的目的，整体目的是利用振动感消除筛网上的堵塞问题，并进一步的改变振动施加点位置而提出防堵效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法研磨，具体涉及新能源正极材料湿法研磨介质回流系统及分离过滤器。

技术介绍

1、关于锂材(新能源正极材料)的湿法研磨工艺进行说明：以锆珠等研磨介质提供挤压力、剪切力实现锂材的物理破碎可达到微米级，在具体运行过程中，考虑到研磨介质(锆珠)损耗以及研磨物料回收，常规多采用回收系统进行物料/介质回收和介质补充，可参照公开号cn109622363a中的相关内容。

2、关于研磨介质回收方法具体包括有筛网和无筛网两种结构形式，筛网通常处于设备内部转子中间，当使用更小研磨介质时设备会面临腔体压力高，容易堵塞滤网，在筛网堵塞时设备必须停产维修清洗筛网，拆卸筛网费工费时清洗难度大，在无筛网结构形式中，主要依靠设备内部离心涡轮使物料和研磨介质分离，但实际生产使用有很大弊端，只可使用粘度非常低产品和一些物料比重偏大产品，依然会有锆珠漏出进入物料中，实际使用效果很差，对此提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供新能源正极材料湿法研磨介质回流系统及分离过滤器，针对新能源正极材料的湿法研本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.分离过滤器，应用在新能源正极材料的湿法研磨工艺中，包括筒体(1)和测压组件，其特征在于，所述筒体(1)沿从上到下的方向依次设置混合进料口(101)、物料口(102)和介质喷口(103)，且筒体(1)维持竖直方向设置；

2.根据权利要求1所述的分离过滤器，其特征在于，所述筛网(5)对应在存储仓(106)内部的下端位置安装有单向逆止阀(7)，所述筒体(1)对应在存储仓(106)的外部位置安装有增压组件(2)，所述空料仓(104)与橡胶膨胀环(6)之间设置软管，所述软管上安装电磁阀组件(3)。

3.根据权利要求1所述的分离过滤器，其特征在于，所述中心导杆(4)上端位...

【技术特征摘要】

1.分离过滤器，应用在新能源正极材料的湿法研磨工艺中，包括筒体(1)和测压组件，其特征在于，所述筒体(1)沿从上到下的方向依次设置混合进料口(101)、物料口(102)和介质喷口(103)，且筒体(1)维持竖直方向设置；

2.根据权利要求1所述的分离过滤器，其特征在于，所述筛网(5)对应在存储仓(106)内部的下端位置安装有单向逆止阀(7)，所述筒体(1)对应在存储仓(106)的外部位置安装有增压组件(2)，所述空料仓(104)与橡胶膨胀环(6)之间设置软管，所述软管上安装电磁阀组件(3)。

3.根据权利要求1所述的分离过滤器，其特征在于，所述中心导杆(4)上端位置与筒体(1)之间维持转动连接，且中心导杆(4)对应在空料仓(104)的上侧位置安装有涡轮组件。

4.根据权利要求1所述的分离过滤器，其特征在于，所述筛网(5)对应回料仓(105)与存储仓(106)的相交位置上安装有密封环。

5.根据权利要求1所述的分离过滤器，其特征在于，所述活动套(8)内壁与中心导杆(4)外壁之间形成定向销，且活动套(8)通过定向销在中心导杆(4)外壁位置沿上下方向具备滑动动作但不具备转动动作。

6.根据权利要求5所述的分离过滤器，其特征在于，所述活动套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：西成才，朱振宇，何康，吴波，李小标，孙彪，蔡斌，赵转哲，
申请(专利权)人：安徽儒特智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：