一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种1,1,1,2,3‑五氯丙烷的生产设备及其生产方法，属于化工中间体制备技术领域。本发明专利技术采用1,1,1,3‑四氯丙烷为起始原料，在串联塔式反应器中经脱氯化氢和氯化生产1,1,1,2,3‑五氯丙烷，与传统1,1,1,2,3‑五氯丙烷两步法合成工艺相比，将1,1,1,3‑四氯丙烷脱氯化氢和1,1,3‑三氯丙烯氯化系统耦合后，缩短了工艺流程短；与现有一锅法合成工艺相比，反应更容易控制；采用固定床催化剂体系，解决了传统无水氯化铁催化剂粉末不易添加、分散性差、频繁投加问题，且无皂化含盐废水排放，工艺绿色环保，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的生产设备及其生产方法，属于化工中间体制备。

技术介绍

1、目前，1,1,1,2,3-五氯丙烷常温常压下为无色液体，密度为1.598g/cm3，沸点为196℃，它是制备1,1,2,3-四氯丙烯重要原料，1,1,2,3-四氯丙烯是制备化学除草剂野麦畏的重要原料，也是合成新型环保制冷剂2,3,3,3-四氟丙烯(hfo-1234yf)的中间体。

2、根据制备1,1,1,2,3-五氯丙烷原料的不同，主要有以下三条路线:(1)如cn119191939b公开了一种以1,1,1,3,3-五氯丙烷为原料，经异构化合成1,1,1,2,3-五氯丙烷的方法，该方法原料1,1,1,3,3-五氯丙烷和催化剂价格昂贵，1,1,1,3,3-五氯丙烷易分解，产出的三废多，目标产物收率较低；(2)cn107001190a以1,1,1,3-四氯丙烷为原料，先气相脱氯化氢合成1,1,3-三氯丙烯，分离出三氯丙烯再经光氯化合成1,1,1,2,3-五氯丙烷，该方法流程长，且三氯丙烯不稳定不易储存；另外，有文献采用1,1,1,3-四氯丙烷与碱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的生产设备，其特征在于：包括氯化氢洗涤塔和脱氯化氢反应器，所述氯化氢洗涤塔底部通过管道与脱氯化氢反应器侧壁上端连通连接，所述脱氯化氢反应器顶部通过脱氯化氢反应器冷凝器与氯化氢洗涤塔底部连通连接，所述脱氯化氢反应器冷凝器底部和脱氯化氢反应器本体连通连接，所述脱氯化氢反应器底部通过脱氯化氢反应器循环泵与本体和多个串联的氯化反应系统连通连接，每个所述氯化反应系统包括一个氯化反应器，所述氯化反应器顶部通过氯化反应器冷凝器与氯化氢洗涤塔底部连通连接，所述氯化反应器冷凝器底部和氯化反应器本体连通连接，每个氯化反应系统的氯化反应器底部通过氯化反应器循环泵与本体连通连...

【技术特征摘要】

1.一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的生产设备，其特征在于：包括氯化氢洗涤塔和脱氯化氢反应器，所述氯化氢洗涤塔底部通过管道与脱氯化氢反应器侧壁上端连通连接，所述脱氯化氢反应器顶部通过脱氯化氢反应器冷凝器与氯化氢洗涤塔底部连通连接，所述脱氯化氢反应器冷凝器底部和脱氯化氢反应器本体连通连接，所述脱氯化氢反应器底部通过脱氯化氢反应器循环泵与本体和多个串联的氯化反应系统连通连接，每个所述氯化反应系统包括一个氯化反应器，所述氯化反应器顶部通过氯化反应器冷凝器与氯化氢洗涤塔底部连通连接，所述氯化反应器冷凝器底部和氯化反应器本体连通连接，每个氯化反应系统的氯化反应器底部通过氯化反应器循环泵与本体连通连接，最后一级氯化反应器底部通过氯化反应器循环泵与深化反应器连通连接，所述深化反应器顶部通过深化反应器冷凝器与氯化氢洗涤塔底部连通连接，所述深化反应器冷凝器底部和深化反应器本体连通连接，所述深化反应器底部通过深化反应器循环泵与本体连通连接，所述深化反应器循环泵出口去反应液后处理装置。

2.根据权利要求1所述的一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的生产设备，其特征在于：所述氯化氢洗涤塔顶部设有四氯丙烷进口和氯化氢出口，所述氯化氢出口连接氯化氢后处理装置。

3.根据权利要求1所述的一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的生产设备，其特征在于：所述脱氯化氢反应器底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙运林，王顺利，吴发明，张驰，马凯，朱成明，陶文平，
申请(专利权)人：常州新东化工发展有限公司，
类型：发明
国别省市：