一种金属管喷墨烘干装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属管喷墨烘干装置，包括风机、空气加热箱和烘干管，烘干管包括直管，直管圆周外壁的两端开设有进风管口和回风管口，空气加热箱的出风口通过进风管道与进风管口连接，风机的进风口通过回风管道与回风管口连接，风机通过管道与空气加热箱连接；直管圆周内壁的始端开设有环形台阶槽A，环形台阶槽A内固定嵌套有吹风导套，吹风导套的内侧端为锥形缩口，吹风导套的锥形缩口与直管的环形台阶槽A之间形成锥环形导风腔，锥形缩口的末端与环形台阶槽A的台阶面之间形成喷吹环缝，所述进风管口开设于锥环形导风腔的位置处；所述进风管道上还连接有气流加热管；本技术具有能耗低，烘干效率高，提高生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管喷墨烘干，具体为一种金属管喷墨烘干装置。

技术介绍

1、在生产金属管时喷墨是其中一道工序，需要对金属管伤点部位进行喷墨、烘干等操作。目前采用的烘干方式为电阻式加热管加热的方式，采用风机吹出流动空气带动加热管的热量，在烘干仓内用于金属管表面墨水的烘干；专利公开号为cn212636938u公开了一种铜管烘干装置，具体公开了包括形成有进口和出口的直通管，直通管相连通的进气管和出气管，风机与出气管相连通且形成负压抽出烘干气流，但是存在烘干装置刚启动时烘干管内的热风无法快速达到烘干温度，需要运行一段时间才可达到烘干工作状态，降低金属管的生产效率，能耗高，烘干管内的热风流动不平稳，流速较低，烘干效率较低等问题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属管喷墨烘干装置，使烘干管内的热风快速达到烘干温度，以保证烘干装置可以快速进入烘干工作状态，提高金属管的生产效率，能耗低，烘干管内的热风快速且平稳的流动，而且喷出的热风具有汇聚效果，烘干效率高；烘干管位置高度调节方便灵活，保证金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属管喷墨烘干装置，包括风机、空气加热箱和烘干管，其特征在于：所述烘干管包括直管，直管圆周外壁的两端分别开设有与其内部腔体相连通的进风管口和回风管口，空气加热箱的出风口通过进风管道与进风管口连接，风机的进风口通过回风管道与回风管口连接，且风机的出风口通过管道与空气加热箱的进风口连接；所述直管圆周内壁的始端开设有环形台阶槽A，且环形台阶槽A内固定嵌套有吹风导套，吹风导套的内侧端为锥形缩口，且该锥形缩口的外锥面沿其中心线向内弯曲，吹风导套的锥形缩口与直管的环形台阶槽A之间形成锥环形导风腔，且锥形缩口的末端与环形台阶槽A的台阶面之间形成喷吹环缝，所述进风管口开设于锥环形导风腔的位置处；...

【技术特征摘要】

1.一种金属管喷墨烘干装置，包括风机、空气加热箱和烘干管，其特征在于：所述烘干管包括直管，直管圆周外壁的两端分别开设有与其内部腔体相连通的进风管口和回风管口，空气加热箱的出风口通过进风管道与进风管口连接，风机的进风口通过回风管道与回风管口连接，且风机的出风口通过管道与空气加热箱的进风口连接；所述直管圆周内壁的始端开设有环形台阶槽a，且环形台阶槽a内固定嵌套有吹风导套，吹风导套的内侧端为锥形缩口，且该锥形缩口的外锥面沿其中心线向内弯曲，吹风导套的锥形缩口与直管的环形台阶槽a之间形成锥环形导风腔，且锥形缩口的末端与环形台阶槽a的台阶面之间形成喷吹环缝，所述进风管口开设于锥环形导风腔的位置处；所述直管的外壁上设有隔热保温层；所述烘干管的前后两端均设有管支撑组件；所述烘干管内设有温度传感器一，回风管道内设有温度传感器二；所述进风管道上还连接有气流加热管。

2.根据权利要求1所述的一种金属管喷墨烘干装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭帅，张戈，何永华，邓文全，龚潘登，
申请(专利权)人：新乡市龙锦精密铝管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：