一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及走线架切割技术领域，具体涉及一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，包括：定距机构，所述定距机构的下方中部设有运输机构和驱动机构，所述定距机构内设有切割机构。本发明专利技术通过扭矩传感器实时检测切割圆锯受到的扭矩，监测组件通过压电晶体感知锯片振动幅度，二者协同判断材料硬度变化或锯片磨损状态，调节组件利用电磁块与永磁体的磁力作用驱动调节板，实时调节多级伸缩杆的进给速度，当遇到硬点或夹渣时，自动降低进给速度，避免锯片过载损坏，同时保证切割面光滑度，且通过十字套筒与十字架的弹性配合，实现电机一动力在运输辊与调节组件之间的快速切换，简化结构的同时提升了运输与切割环节的衔接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及走线架切割，具体涉及一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置。

技术介绍

1、铝合金走线架作为通信、电力等领域线缆铺设的关键支撑部件，其零件的加工精度直接影响整体安装稳定性与使用寿命，在铝合金走线架零件的制造过程中，定距切割是确保零件尺寸一致性的核心工序，而铝合金走线架零件制造用定距切割装置是一种专为铝合金走线架（常用于通信、电力、数据中心等领域的线缆支撑结构）的零部件生产而设计的自动化或半自动切割设备，其核心功能是按照预设的固定长度（定距）对铝合金原材料（如型材、管材等）进行精准切割，以获得符合尺寸要求的走线架零件（如横梁、竖杆、连接件等）。

2、在实际生活中，由于走线架的支撑功能，其内部结构中设置有加强筋，也就是说，在切割同一截面时会出现硬度改变的情况，从而影响锯片的正常使用，且铝合金材料可能存在局部硬度不均（如硬点、夹渣），切割时锯片受力突变，现有装置缺乏实时监测与进给速度调节机制，易造成锯片磨损加剧甚至崩裂。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，所述辅助下料板（19）位于下料槽（17）与工作台主体（11）的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，所述运输机构（2）包括固定于工作台主体（11）顶壁的电动伸缩杆二（21），所述电动伸缩杆二（21）的伸缩端固定有活动板（22），所述活动板（22）的上端转动连接有多个运输辊（23），所述运输辊（23）的外表面套设有摩擦套筒（24），多个所述运输辊（23）采用带传动连接，位于中部的运...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，所述辅助下料板（19）位于下料槽（17）与工作台主体（11）的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，所述运输机构（2）包括固定于工作台主体（11）顶壁的电动伸缩杆二（21），所述电动伸缩杆二（21）的伸缩端固定有活动板（22），所述活动板（22）的上端转动连接有多个运输辊（23），所述运输辊（23）的外表面套设有摩擦套筒（24），多个所述运输辊（23）采用带传动连接，位于中部的运输辊（23）下方设有固定于活动板（22）下端的l形架（25），所述l形架（25）上转动连接有两个相互啮合的锥形齿轮（26）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，位于上方的所述锥形齿轮（26）与位于中部的运输辊（23）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括两个固定于工作台主体（11）顶壁的固定板（31），所述固定板（31）内转动连接有传动杆（32），两个所述传动杆（32）相互靠近的一端固定有十字架（33），其中一个所述固定板（31）上固定有支撑块（34），所述支撑块（34）远离固定板（31）的一端固定有电动伸缩杆三（35），所述电动伸缩杆三（35）的伸缩端固定有固定块（36），所述固定块（36）的上端固定有电机一（37），所述固定块（36）的下端转动连接有十字套筒（38），所述电机一（37）的输出端与十字套筒（38）采用带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金走线架零件制造用定距切割装置，其特征在于，所述切割机构（4）包括固定于工作台主体（11）上的多级伸缩杆（41），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，周月玲，
申请(专利权)人：中檬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：