制备烟炱玻璃板和烧结玻璃板的方法及设备技术

制备玻璃烟炱板和烧结玻璃板的设备和方法。可在转筒的弯曲沉积表面（１０３）上沉积玻璃烟炱颗粒。然后，从沉积表面上剥离烟炱板。将烟炱板烧结成固结玻璃。烟炱板和烧结玻璃可具有足够的长度和挠性，以便卷成卷材（１１７）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制备玻璃板的方法。具体地，本专利技术涉及用于制备烟炱(soot) 玻璃板和烧结玻璃板的烟炱法，以及用于此法的设备。本专利技术可用于例如制备 可巻起的挠性长玻璃板，如二氧化硅玻璃板。
技术介绍
在现有技术中，有许多制备玻璃板材的商业方法。例如，浮法是在熔融金 属槽液上形成玻璃板。此方法可用于制备具有很宽组成范围的玻璃板材。此法 的另一优点是它能在暴露于空气的一侧获得高表面质量。然而，此法要求金属 熔体与玻璃熔体之间直接接触，这将对界面造成不必要的污染，并导致界面间 表面质量不及原始表面。因此，为了生产出两个主表面均具有原始表面质量的 高质量玻璃板，可能需要对浮法生产的玻璃板进一步进行表面抛光，而这是支 出非常大的步骤。不仅如此，我们相信浮法未曾用于制备可巻起的薄玻璃带。熔合拉制法是当前制备具有极高表面质量的薄玻璃板，如用作LCD基板 的薄玻璃板的方法之一。因为玻璃板的两个主表面在成形过程中不直接接触任 何载体材料，所以它们能同时获得高表面质量。然而，为适应此方法，玻璃必 须在液相线黏度、应变点等方面满足一定条件。因此，对于许多玻璃组成，此 方法无法高效率地使用并获得良好效果。不仅如此，众所周知的是，此方法需 要使用昂贵的机械。尽管熔合拉制法制得的LCD玻璃基板非常薄，但是它们 也没有薄到足以产生许多应用所需要或所希望具有的挠性的程度。特别是对于高二氧化硅玻璃板，如包含至少卯摩尔％的二氧化硅的玻璃板材，浮法和熔合拉制法均不实用，因为该玻璃材料具有高软化点。尺寸大、 纯度高的二氧化硅玻璃板可用作常规光掩模基板、LCD图像掩模基板等。这种 二氧化硅玻璃板一般通过对大块二氧化硅玻璃锭进行切割、磨光和抛光来制 备，所述二氧化硅玻璃锭在例如大型火焰水解炉中生产，这是花费极高、损耗很大的方法。这种切片和抛光方法花费太高，不适用于制备厚度低于500iam、 厚度均匀性好且表面质量不错的挠性二氧化硅薄玻璃板。因此，迫切需要一种 花费低廉的替代方法，用于制备需要具有高表面质量和均匀厚度的二氧化硅玻 璃板。通过提供烟炱法制备玻璃板材，本专利技术的一些实施方式满足了上述需要。
技术实现思路
根据本专利技术的第一个方面，提供了一种制备玻璃板的方法，它包含以下步骤(A) 供给大量玻璃烟炱颗粒；(B) 将所述玻璃烟炱颗粒沉积在转筒(rotating drum)的弯曲沉积表面上，形成烟炱板；以及(C) 从转筒表面上剥离至少部分烟炱板。在本专利技术方法的一些实施方式中，步骤(A)包含通过燃烧器阵列产生大量 玻璃烟炱颗粒。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(B)中，沉积表面上形成的烟炱 板具有基本均匀的厚度。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(B)中，转筒具有绕轴旋转的圆 柱形沉积表面，玻璃颗粒沉积在所述表面上。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(B)中，所形成的烟炱板基本是 连续的。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(B)中，沉积表面上形成的 烟炱板的平均厚度为10-400pm，在一些实施方式中为20-350|am，在一些实施 方式中为50-300|am,在其他一些实施方式中为50-20(Vm。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(C)中，向沉积表面上要剥离烟 炱板的位置喷射气体，以帮助剥离烟炱板。7在本专利技术方法的一些实施方式中，所述方法在步骤(C)之后包含以下步骤(D)-(D) 在转筒仍在旋转和部分烟炱板仍保持附连在沉积表面上的情况下，将 刚刚从沉积表面上剥离下来的那部分烟炱板从沉积表面上移走。在本专利技术方法的一些实施方式中，步骤(D)与步骤(B)同时进行。 在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(D)中，刚刚从沉积表面上剥离下来的那部分烟炱板从剥离它的转筒沉积表面上移走的方向基本与沉积表面相切。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(D)中，烟炱板的移动由与烟炱 板主表面接触的烟炱板引导装置引导。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(D)中，烟炱板引导装置仅与烟 炱板主表面的边缘部分接触。在本专利技术方法的一些实施方式中，所述方法还包含以下步骤(EE):(EE)将烟炱板烧结为致密化玻璃板。在本专利技术方法的一些实施方式中，所述方法还包含以下步骤(E):(E) 将部分移动的烟炱板加热到烧结温度，从而将至少部分烟炱板烧结为 致密化玻璃。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，烧结玻璃板的厚度为 1(Him-300pm，在一些实施方式中为10^im-200/im ，在一些实施方式中为 20(im-300pm，在一些实施方式中为20|im-200|im ，在一些实施方式中为 30pm-300iim，在一些实施方式中为30pm-20(^m，在其他一些实施方式中为 50|jjn-200(im。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，在步骤(E)中，对烟炱板 的多个部分进行烧结，烧结部分形成连续的致密化玻璃板。在一些实施方式中， 烧结依次进行。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，在步骤(E)中，正在烧结 的烟炱板的主表面大部分在烧结过程中不与固体物发生物理接触。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，在步骤(E)中，烟炱板正 在烧结的部分基本处于竖直位置。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，在步骤(E)中，正在烧结 的烟炱板至少有一个主表面的边缘部分与烟炱板引导装置接触。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，在步骤(E)中，正在烧结的烟炱板两个主表面的两个边缘部分的两侧均与烟炱板引导装置接触，烟炱板 引导装置在烧结过程中在烟炱板上施加拉伸应力。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，在步骤(E)中，烟炱板引 导装置包括引导辊。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，在步骤(E)中，烟炱引导装置包括移动带或夹持辊。在本专利技术方法的一些实施方式中，所述方法还包含以下步骤(FF): (FF)将至少部分烟炱板巻成一巻。在本专利技术方法的一些实施方式中，所述方法还包含以下步骤(FFF): (FFF)将烟炱板切成分立的烟炱板体。 在本专利技术方法的一些实施方式中，所述方法还包含 (FFF-1)烟炱板边缘修整装置，用于除去烟炱板的边缘部分。 在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，所述方法还包含以下步 骤(F):(F)将至少部分包含致密化玻璃的板材巻成一巻。在本专利技术包含步骤(E)的方法的一些实施方式中，在步骤(E)中，对烟炱板 的多个部分进行烧结，烧结的部分形成致密化连续板材，且所述方法还包含在 步骤(E)之后的以下步骤(FA):(FA)将致密化连续玻璃板巻成一巻。在本专利技术方法的一些实施方式中，步骤(A)包含在玻璃烟炱颗粒中加入掺杂剂。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(B)中，沉积的烟炱板基本由单 层玻璃颗粒组成，所述玻璃颗粒具有基本均匀的组成。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(B)中，沉积的烟炱板包含至少 两层玻璃颗粒，每层玻璃颗粒的组成不同于连续层的组成。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(B)中，沉积的烟炱板基本由单9层玻璃颗粒组成，所述玻璃颗粒的局部烟炱密度变化较小。在本专利技术方法的一些实施方式中，在步骤(B)中，沉积的烟炱板包含至少 两层玻璃颗粒，每层玻璃颗粒的平均烟炱密度不同于连续层的平均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造玻璃板的设备，其包括：　（Ⅰ）用于供给玻璃烟炱颗粒的烟炱供给装置；　（Ⅱ）具有弯曲的外沉积表面的转筒，玻璃烟炱颗粒可沉积在该表面上，形成烟炱板；　（Ⅲ）用于从转筒的外沉积表面上剥离至少部分烟炱板的烟炱板剥离装置；以 及　（Ⅳ）用于引导刚刚从沉积表面上剥离下来的所述部分烟炱板移动离开转筒外沉积表面的烟炱板引导装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：MD布拉迪，DW霍托夫，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]