【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜基合金,尤其涉及一种锆、铪掺杂的铍铜辊套及其制备方法。
技术介绍
1、近年来,国内非晶带行业发展迅速,铸轧辊套作为非晶带生产的关键部件,对降低非晶带的生产成本、提高产量,尤其是以实现“快速凝固与大变形轧制”为根本要求的铸轧工艺起到了极其重要的推动和发展作用。伴随非晶行业的快速发展,铸轧辊套的需求量迅猛增长,同时,对铸轧辊套的综合性能和质量提出了更加苛刻的要求。
2、在国内,铸轧辊套材料大多采用32cr3molv、32crni3mov和pcrni3mov钢。为了提高铸轧速度,众多研究者在提高熔体的凝固速度上下功夫,而采用高强、耐磨、导热性能优良的辊套材料是实现这一目标的有效途径。众所周知,在常用的金属材料中,铜和铝的热导率是最高的,铝的熔点低、强度也不高,不适合用作辊套材料;那么唯一可代替钢用作辊套材料的就只有铜合金了。在各类铜合金当中,铍铜合金是强度高、耐磨性最好的材料,是国内外公认的用于制作铸轧辊最好的材料。而现有的铍铜辊套主要为低铍铜合金,此类合金硬度低,在加工过程中晶粒尺寸不均匀,一些杂质元素易产生富集
...【技术保护点】
1.一种锆、铪掺杂的铍铜辊套的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1中,制备铍铜辊套的原料为铍质量百分数为10%的铍母合金、电解锆、海绵铪、电解铜、电解镍、电解钴、金属铁、金属铝、金属镁和硅;
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述熔炼的温度为1250-1300℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述浇铸的温度为1200-1260℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S2
...【技术特征摘要】
1.一种锆、铪掺杂的铍铜辊套的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤s1中,制备铍铜辊套的原料为铍质量百分数为10%的铍母合金、电解锆、海绵铪、电解铜、电解镍、电解钴、金属铁、金属铝、金属镁和硅;
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤s1中,所述熔炼的温度为1250-1300℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤s1中,所述浇铸的温度为1200-1260℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤s2中,将所述均匀化处理的温度为840-850℃,时间为6-8h。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:许忠雄,张保华,万庆峰,崔书辉,李海龙,
申请(专利权)人:宁夏中色新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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