一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构制造技术

技术编号:46518052 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-30 18:46
本技术公开了一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构,包括传输机构,传输机构的顶端滑动连接有位移台,传输机构的一侧固定安装有堆叠机架,堆叠机架的中部滑动连接有平移台,平移台顶端的中部固定安装有高度架,高度架的顶端固定安装有顶板,顶板的底端设有压板,高度架的中部开设有活动槽,本技术一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构,通过设置夹持机构和压板,夹持机构沿着高度架滑动,对组装成液流电池的材料以此夹持后堆叠放置,而后组装台和限位片从底部对液流电池底部进行限位,压板和挡板相互配合从液流电池的顶端进行挤压堆叠,保证堆叠后液流电池自身的紧密性,提高其制备液流电池的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液流电池组装线,具体为一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构


技术介绍

1、随着人类对能源需求的与日俱增,以水能、风能、太阳能等为代表的可再生能源取得了极大的发展,但由于可再生能源发电具有不连续、不稳定、不可控等特性,其规模化发展必须有先进的储能技术作为必要的支撑,因此,储能技术和产业日益受到高度重视,各种新型电化学储能电池技术的研究开发不断取得进展,作为新一代储能技术,液流电池技术得到了飞速发展,液流电池组装线对液流电池生产的过程中需要使用堆叠机构对液流电池原料进行堆叠加工。

2、但是,传统的堆叠机构存在以下缺点:

3、传统的堆叠机构将制备液流电池组件依次堆叠,以此完成对液流电池的制备,但是制备出的液流电池层与层之间存在缝隙,降低生产出液流电池的合格率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的堆叠机构将制备液流电池组件依次堆叠,以此完成对液流电池的制备,但是制备出的液流电池层与层之间存在缝隙,降低生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构,包括传输机构(1),其特征在于:所述传输机构(1)的顶端滑动连接有位移台(2),所述传输机构(1)的一侧固定安装有堆叠机架(4),所述堆叠机架(4)的中部滑动连接有平移台(5),所述平移台(5)顶端的中部固定安装有高度架(7),所述高度架(7)的顶端固定安装有顶板(11),所述顶板(11)的底端设有压板(13),所述高度架(7)的中部开设有活动槽(10),所述高度架(7)一侧的顶端固定安装有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出端固定安装有丝杆(16),所述丝杆(16)的中部螺纹连接有与活动槽(10)滑动连接的夹持机构(9),所述高度架(...

【技术特征摘要】

1.一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构,包括传输机构(1),其特征在于:所述传输机构(1)的顶端滑动连接有位移台(2),所述传输机构(1)的一侧固定安装有堆叠机架(4),所述堆叠机架(4)的中部滑动连接有平移台(5),所述平移台(5)顶端的中部固定安装有高度架(7),所述高度架(7)的顶端固定安装有顶板(11),所述顶板(11)的底端设有压板(13),所述高度架(7)的中部开设有活动槽(10),所述高度架(7)一侧的顶端固定安装有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出端固定安装有丝杆(16),所述丝杆(16)的中部螺纹连接有与活动槽(10)滑动连接的夹持机构(9),所述高度架(7)的底端固定安装有组装台(17),所述组装台(17)一侧的两端均固定安装有限位片(18),所述堆叠机架(4)两侧的底端均固定安装有支撑件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构,其特征在于:所述顶板(11)底端的两侧均固定安装有升降气缸(12),两个所述升降气缸(12)的活动端分别与压板(13)顶端的两侧固定连接,所述压板(13)的两侧均转动连接有挡板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于液流电池组装线的自动化堆叠机构,其特征在于:所述传输机构(1)包括传输机架(101)和若干个支撑腿(102),若干个所述支撑腿(102)的顶端均与传输机架(101)固定连接,所述传输机架(101)上固定安装有若干个位于支撑腿(102)一侧的固定片(103),若干个所述固定片(103)的顶端均开设有螺纹孔(104),所述传输机架(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志军陶怡波兰斌王文龙
申请(专利权)人:东莞市冠逸自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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