一种耐火粘土制备配料装置制造方法及图纸

技术编号:46515212 阅读:3 留言:0更新日期:2025-09-30 18:44
本技术公开了一种耐火粘土制备配料装置,包括制备配料装置主体,所述制备配料装置主体包括制备配料罐,所述制备配料罐的底端边缘焊接有支撑架,所述制备配料罐的顶端一侧设置有进料口,所述制备配料罐的顶端通过螺栓固定有主电机;通过设计过滤研磨机构,可以在进料口的内部进料后由过滤网过滤,振动电机运转带动过滤网振动加快过滤并下料处理,大型的料体过滤在过滤网的表面,将拨动推板转动带动研磨球在过滤网的表面不断滚动,使得研磨球在过滤网的表面与大型料体之间不断受力并接触研磨处理,直至对大型料块研磨较小进入制备配料罐的内部底端进行制备混合处理,且便于在制备配料时过滤研磨处理,均匀混合制备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制备配料装置,具体涉及一种耐火粘土制备配料装置


技术介绍

1、耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿,耐火粘土在加工生产时需要对其制备配料操作,通常通过制备配料装置制备处理,且现有的制备配料装置为制备耐火粘土使用的混合配料设备,制备配料装置在使用进料时便于过滤处理,并对过滤后的大型料体研磨后进入内部均匀混合制备,提高制备配料装置主体对耐火粘土制备时过滤研磨混合制备效果;

2、现有的制备配料装置对耐火粘土混合制备配料时,直接将其料体通过进口进入内部,由电机带动转轴与制备搅拌器转动进行制备配料处理,因此在制备进料时不便于对料体过滤处理,使得料体内部混合有少量的大型料块时,不便于对其过滤并研磨进料操作,使得在制备配料时与大块料体之间混合不均匀,降低制备混合效果,影响制备配料装置对耐火粘土制备时过滤研磨混合制备效果的问题,为此本技术提出一种耐火粘土制备配料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐火粘土制备配料装置,以解决上述背景技术中提出现有的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火粘土制备配料装置,包括制备配料装置主体(100),所述制备配料装置主体(100)包括制备配料罐(101),所述制备配料罐(101)的底端边缘焊接有支撑架(102),所述制备配料罐(101)的顶端一侧设置有进料口(104),所述制备配料罐(101)的顶端通过螺栓固定有主电机(106),所述主电机(106)的端部位于制备配料罐(101)的内部安装有转轴(105),所述转轴(105)的端部设置有制备搅拌器(107),所述制备配料罐(101)的下表面中间位置处设置有下料口(103),其特征在于:所述制备配料装置主体(100)上还设置有:

2.根据权利要求1所述的一种耐火粘...

【技术特征摘要】

1.一种耐火粘土制备配料装置,包括制备配料装置主体(100),所述制备配料装置主体(100)包括制备配料罐(101),所述制备配料罐(101)的底端边缘焊接有支撑架(102),所述制备配料罐(101)的顶端一侧设置有进料口(104),所述制备配料罐(101)的顶端通过螺栓固定有主电机(106),所述主电机(106)的端部位于制备配料罐(101)的内部安装有转轴(105),所述转轴(105)的端部设置有制备搅拌器(107),所述制备配料罐(101)的下表面中间位置处设置有下料口(103),其特征在于:所述制备配料装置主体(100)上还设置有:

2.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制备配料装置,其特征在于:所述过滤组件包括通过螺钉固定在制备配料罐(101)内部顶端的过滤网(1015),所述转轴(105)贯穿于过滤网(1015)的内部,所述过滤网(1015)的下表面中间位置处固定有振动电机(1016)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火粘土制备配料装置,其特征在于:所述拨动组件包括通过螺钉固定在转轴(105)外表面位于过滤网(1015)上表面的固定环(1011),所述固定环(1011)的两侧焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇李德军王刚
申请(专利权)人:湖北安耐捷新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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