一种压力罐罐体碳钢板的自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:46513101 阅读:1 留言:0更新日期:2025-09-30 18:42
本技术提供一种压力罐罐体碳钢板的自动输送装置,包括输送机构,输送机构具有机架,机架之间均匀设置有输送辊,所述输送机构输出端的所述输送辊下方设置有至少两个换向轮组,所述换向轮组设置在相邻的两个所述输送辊之间,所述换向轮组的下方设置有驱动其上下移动的升降机构,所述输送机构输出端的所述机架端部上方架设有用于检测碳钢板到位的到位检测传感器;本技术能够根据空间需要,自动垂直转换碳钢板运输方向,降低人工支出,提升搬运效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力罐生产设备,具体涉及一种压力罐罐体碳钢板的自动输送装置


技术介绍

1、碳钢板是压力罐罐体加工的主要原料,在加工过程中需要将外购的碳钢板搬运至相应的工位,将其切割和修整成与压力罐罐体符合的形状和尺寸。最初汤碳钢板采用人工搬运的方式,这种搬运方式人工支出较高且效率低下,之后出现了利于输送设备来辅助碳钢板搬运的方式,能够降低人工支出,提升搬运效率。

2、目前的钢板输送装置只能用于钢板的直线运输,如现有技术中,授权公告号为cn216376095u的中国技术专利文献,公开了一种便于输送钢板的钢板焊接用输送装置,其中的传送装置只能够对钢板进行直线输送,但是在车间实际使用的过程中,受到空间、工位布局等因素的影响,往往需要垂直转换钢板的输送方向,上述传送装置无法自动改变输送方向,需要人工将钢板从两个相垂直的输送装置之间进行搬运。

3、因此,需要设计一种能够根据空间需要,自动垂直转换碳钢板运输方向,降低人工支出,提升搬运效率压力罐罐体碳钢板的自动输送装置来解决目前所面临的技术问题。


技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种压力罐罐体碳钢板的自动输送装置,包括输送机构,输送机构具有机架,机架之间均匀设置有输送辊,其特征在于:所述输送机构输出端的所述输送辊下方设置有至少两个换向轮组,所述换向轮组设置在相邻的两个所述输送辊之间,所述换向轮组的下方设置有驱动其上下移动的升降机构,所述输送机构输出端的所述机架端部上方架设有用于检测碳钢板到位的到位检测传感器。

2.根据权利要求1所述的压力罐罐体碳钢板的自动输送装置,其特征在于:所述换向轮组具有设置在所述升降机构顶部的轮组底板,所述轮组底板的顶部均匀设置有轴座,所述轴座上转动设置有换向驱动轮,所述换向驱动轮的一侧均设置有第一链轮,同一所述轮组底板上...

【技术特征摘要】

1.一种压力罐罐体碳钢板的自动输送装置,包括输送机构,输送机构具有机架,机架之间均匀设置有输送辊,其特征在于:所述输送机构输出端的所述输送辊下方设置有至少两个换向轮组,所述换向轮组设置在相邻的两个所述输送辊之间,所述换向轮组的下方设置有驱动其上下移动的升降机构,所述输送机构输出端的所述机架端部上方架设有用于检测碳钢板到位的到位检测传感器。

2.根据权利要求1所述的压力罐罐体碳钢板的自动输送装置,其特征在于:所述换向轮组具有设置在所述升降机构顶部的轮组底板,所述轮组底板的顶部均匀设置有轴座,所述轴座上转动设置有换向驱动轮,所述换向驱动轮的一侧均设置有第一链轮,同一所述轮组底板上的所述第一链轮通过第一链条同步传动连接,位于所述轮组底板一端的所述换向驱动轮的一侧设置有第三链轮,所述第三链轮的下方设置有第二链轮,所述第二链轮与所述第三链轮之间通过第二链条传动连接,所述第二链轮的内部设置有驱动轴,所述驱动轴的一端设置有驱动其转动的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的压力罐罐体碳钢板的自动输送装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛发达王浩岳彩立曹先胜
申请(专利权)人:濮阳市安诺能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1