一种H型钢端部定位机构制造技术

本技术公开了一种H型钢端部定位机构，属于H型钢制造设备技术领域，解决了现有技术由于采用人工切割的方式制造H型钢端部错边结构而导致生产效率低下的问题；其包括用于支撑限位H型钢翼板端部的支撑平台和用于固定H型钢腹板的夹持件；夹持件包括两块均垂直设置在支撑平台上的夹板，两块夹板上设置有紧固件，两块夹板的侧面上均贯穿设置有多对与腹板定位销配合的定位孔。本技术通过支撑平台和夹持件分别对翼板和腹板进行固定，且夹持件通过多个定位孔与腹板定位销的设置能够限制腹板端部相对翼板端部的距离，不仅可以满足腹板与翼板的错边组对，也可以满足腹板与翼板的齐平组对，避免人工切割，提高生产效率，降低了劳动量和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及h型钢制造设备，具体涉及一种h型钢端部定位机构。

技术介绍

1、近年来，随着钢结构的迅猛发展，建筑、桥梁等钢结构需求量不断加大，h型钢的种类需求也增多，其中一项需求就是需要将h型钢端头组对成错边结构，以满足多根h型钢对接的要求，其中，错边结构参考图3～4，h型钢的翼板和腹板错边设置。

2、现有技术中，由于h型钢组立机不能对h型钢端部进行错边定位，故都是采用端部对齐的方式将翼板和腹板对齐组对生产，然后再由人工切割的方式将h型钢端部切成错边结构。人工切割的生产方式劳动量大，效率低下，且浪费材料，无法满足现代生产的要求。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种h型钢端部定位机构，解决了现有技术由于采用人工切割的方式制造h型钢端部错边结构而导致生产效率低下的问题。

2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：

3、提供一种h型钢端部定位机构，包括用于支撑限位h型钢翼板端部的支撑平台和用于固定h型钢腹板的夹持件；夹持件包括两块均垂直设置在支撑平台上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种H型钢端部定位机构，其特征在于，包括用于支撑限位H型钢翼板(5)端部的支撑平台(1)和用于固定H型钢腹板(4)的夹持件(2)；

2.根据权利要求1所述的H型钢端部定位机构，其特征在于，所述支撑平台(1)上设置有液压翻转机构(3)，所述夹持件(2)还包括铰接板(25)，所述铰接板(25)的一端固定在两块所述夹板(21)之间，铰接板(25)的另一端铰接设置在支撑平台(1)上，铰接板(25)的中部与液压翻转机构(3)铰接，液压翻转机构(3)通过带动铰接板(25)旋转使两块夹板(21)之间的腹板(4)与翼板(5)贴合。

3.根据权利要求2所述的H型钢端部定位机构，...

【技术特征摘要】

1.一种h型钢端部定位机构，其特征在于，包括用于支撑限位h型钢翼板(5)端部的支撑平台(1)和用于固定h型钢腹板(4)的夹持件(2)；

2.根据权利要求1所述的h型钢端部定位机构，其特征在于，所述支撑平台(1)上设置有液压翻转机构(3)，所述夹持件(2)还包括铰接板(25)，所述铰接板(25)的一端固定在两块所述夹板(21)之间，铰接板(25)的另一端铰接设置在支撑平台(1)上，铰接板(25)的中部与液压翻转机构(3)铰接，液压翻转机构(3)通过带动铰接板(25)旋转使两块夹板(21)之间的腹板(4)与翼板(5)贴合。

3.根据权利要求2所述的h型钢端部定位机构，其特征在于，所述液压翻转机构(3)包括与液压回路连通的翻转油缸(31)，所述翻转油缸(31)铰接在支撑平台(1)底部上，所述翻转油缸(31)的液压杆分别与第一连杆组件(32)和第二连杆组件(33)的一端铰接，所述第一连杆组件(32)的另一端与所述铰接板(25)的中部铰接，所述第二连杆组件(33)的另一端与支撑平台(1)铰接。

4.根据权利要求3所述的h型钢端部定位机构，其特征在于，所述第一连杆组件(32)包括两根第一连杆，两根所述第一连杆分别对称位于所述液压杆和所述铰接板(25)的两侧；

5.根据权利要求4所述的h型钢端部定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟世科，林闽芳，钟波，何平，
申请(专利权)人：成都焊研通达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：