一种含油厨余液的油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油水分离技术领域，公开了一种含油厨余液的油水分离装置，包括转动辊，转动辊的外部转动连接有弧形板一，弧形板一的外部转动连接有弧形板二，弧形板二的外部转动连接有吸附扇板，吸附扇板的内部顶端固定连接有冷却吸附板，吸附扇板的内部固定连接有气流套，气流套的内部滑动连接有多个滑动块，多个滑动块的一端固定连接有橡胶挡块，橡胶挡块的底端固定连接有多个弹性伸缩杆。本发明专利技术中，通过电机带动齿轮，齿轮带动转动辊，转动辊带动吸附扇板移动，冷却吸附板利用油与水凝固点差异吸附油，实现高效油水分离；通过滑动杆配合弹簧一、限位环，使转动辊带动吸附扇板移动后复位抖动，抖落接触油水部分的水渍，保障分离效果稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油水分离，尤其涉及一种含油厨余液的油水分离装置。

技术介绍

1、含油厨余液广泛产生于餐饮后厨、食品加工车间等场景，其有效油水分离是实现污水达标排放、回收油脂资源的关键环节，对环境保护和资源再利用意义重大，因此需一种高效、稳定的油水分离装置满足实际生产需求。

2、现有油水分离装置多依赖自然静置分层，通过刮板等简单结构收集浮油，或采用普通滤网过滤。但存在明显不足：分离效率低，仅靠油自然浮力分层，难快速彻底分离；油吸附清理效果差，缺乏针对性凝固吸附结构，未利用油与水凝固点差异强化分离，导致油残留多、清理复杂；且未考虑水温对油凝固吸附的影响，易因水温变化降低分离效果，无法保障稳定高效的油水分离过程，难以满足实际生产对分离效率和效果的高要求。

3、为此，针对上述问题，提出一种含油厨余液的油水分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种含油厨余液的油水分离装置，旨在改善现有技术中部分装置分离效率低，仅靠油自然浮力分层，难快速彻底分离，油吸附清理效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含油厨余液的油水分离装置，包括转动辊（35），其特征在于：所述转动辊（35）的外部转动连接有弧形板一（8），所述弧形板一（8）的外部转动连接有弧形板二（9），所述弧形板二（9）的外部转动连接有吸附扇板（15），所述吸附扇板（15）的内部顶端固定连接有冷却吸附板（16），所述吸附扇板（15）的内部固定连接有气流套（17），所述气流套（17）的内部滑动连接有多个滑动块（18），多个滑动块（18）的一端固定连接有橡胶挡块（19），所述橡胶挡块（19）的底端固定连接有多个弹性伸缩杆（20），所述气流套（17）的顶底两端均设置有输气机构，所述弧形板一（8）与弧形板二（9）的相近一端转动连接...

【技术特征摘要】

1.一种含油厨余液的油水分离装置，包括转动辊（35），其特征在于：所述转动辊（35）的外部转动连接有弧形板一（8），所述弧形板一（8）的外部转动连接有弧形板二（9），所述弧形板二（9）的外部转动连接有吸附扇板（15），所述吸附扇板（15）的内部顶端固定连接有冷却吸附板（16），所述吸附扇板（15）的内部固定连接有气流套（17），所述气流套（17）的内部滑动连接有多个滑动块（18），多个滑动块（18）的一端固定连接有橡胶挡块（19），所述橡胶挡块（19）的底端固定连接有多个弹性伸缩杆（20），所述气流套（17）的顶底两端均设置有输气机构，所述弧形板一（8）与弧形板二（9）的相近一端转动连接有滑动杆（10），所述滑动杆（10）的外部固定连接有固定圆块（11），所述滑动杆（10）的外部套设有弹簧一（12），所述滑动杆（10）的外部滑动连接有转动环（14），所述滑动杆（10）的底端固定连接有限位杆（13），所述滑动杆（10）的外部滑动连接有两个限位环（7）。

2.根据权利要求1所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：所述输气机构包括多个气管（21），多个气管（21）的相近一端分别固定连接于气流套（17）的顶底两端，所述气管（21）的内部滑动连接有橡胶块（23），所述橡胶块（23）的顶端固定连接有弹簧二（22），所述弹簧二（22）的顶端固定连接于气管（21）的内壁顶端。

3.根据权利要求1所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：两个限位环（7）的外部固定连接有两个支撑板（6），所述支撑板（6）的外部固定连接有连接管（2），两个连接管（2）的内部相远一端固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的内部设置有风机（5），两个连接管（2）的相远一端均固定连接有过滤板（3），两个连接管（2）的外部固定连接有支撑壳（1）。

4.根据权利要求3所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：所述支撑壳（1）的右端内部固定连接有进水管（27），所述支撑壳（1）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈畅，
申请(专利权)人：广东京门厨业有限公司，
类型：发明
国别省市：