一种冲压机退料结构制造技术

本技术涉及机械辅助设备技术领域，尤其涉及一种冲压机退料结构。本技术提供了这样一种冲压机退料结构，包括有机台、调节脚、龙门架、气缸、滑道、冲压头、冲压件、铰接杆、推动架、成型组件和顶料组件，机台底部两侧均对称连接有调节脚，机台顶部连接有龙门架，龙门架顶部安装有气缸，龙门架内上侧对称连接有滑道，滑道之间滑动式连接有冲压头，气缸伸缩杆与冲压头连接，冲压头底部螺纹连接有冲压件。通过铰接杆与推动架的配合，在成品成型后，顶块能够顶起成品，冲压头复位时，铰接杆带动推动架转动，从而通过推动架将成品推出卸料，这种集成式设计无需单独驱动装置，降低了生产成本，也能够减少空间的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械辅助设备，尤其涉及一种冲压机退料结构。

技术介绍

1、在设备零部件加工过程中，大多数需要经过冲压加工，要完成冲压加工，一般都需使用冲压机，冲压机的退料结构是冲压工艺中非常重要的一个部分，它负责在完成一次冲压操作后将工件从模具中推出，以便于进行下一道工序的加工。

2、传统冲压机中的退料结构，一般会通过机械卸料来完成，例如气动、液压或电动驱动的卸料装置，虽然提供了许多优点，如更高的灵活性和控制精度，但也存在一些潜在的缺点：

3、1、传统的卸料装置与冲压装置分开的驱动系统通常需要额外的驱动元件(如气缸、液压泵、电机等)，这会增加设备的初始投资成本。

4、2、独立的驱动单元可能会占用更多的空间，尤其是在小型或紧凑型冲压机上，这可能限制了设备布局的灵活性，增加了工厂的空间需求。

技术实现思路

1、为了克服上述提到的缺点，本技术的技术问题：提供一种冲压机退料结构。

2、本技术的技术方案是：一种冲压机退料结构，包括有机台、调节脚、龙门架、气缸、滑道、冲压头、冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲压机退料结构，其特征是：包括有机台(1)、调节脚(2)、龙门架(3)、气缸(4)、滑道(5)、冲压头(6)、冲压件(61)、铰接杆(7)、推动架(8)、成型组件和顶料组件，机台(1)底部两侧均对称连接有调节脚(2)，机台(1)顶部连接有龙门架(3)，龙门架(3)顶部安装有气缸(4)，龙门架(3)内上侧对称连接有滑道(5)，滑道(5)之间滑动式连接有冲压头(6)，气缸(4)伸缩杆与冲压头(6)连接，冲压头(6)底部螺纹连接有冲压件(61)，冲压头(6)前侧左右对称转动式连接有铰接杆(7)，滑道(5)前部下侧之间转动式连接有斜向状态的推动架(8)，铰接杆(7)与推动架(8)前侧转动...

【技术特征摘要】

1.一种冲压机退料结构，其特征是：包括有机台(1)、调节脚(2)、龙门架(3)、气缸(4)、滑道(5)、冲压头(6)、冲压件(61)、铰接杆(7)、推动架(8)、成型组件和顶料组件，机台(1)底部两侧均对称连接有调节脚(2)，机台(1)顶部连接有龙门架(3)，龙门架(3)顶部安装有气缸(4)，龙门架(3)内上侧对称连接有滑道(5)，滑道(5)之间滑动式连接有冲压头(6)，气缸(4)伸缩杆与冲压头(6)连接，冲压头(6)底部螺纹连接有冲压件(61)，冲压头(6)前侧左右对称转动式连接有铰接杆(7)，滑道(5)前部下侧之间转动式连接有斜向状态的推动架(8)，铰接杆(7)与推动架(8)前侧转动式相连，机台(1)顶部设有成型组件和顶料组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机退料结构，其特征是：成型组件包括有安装座(9)、螺丝螺母(91)和模具(10)，机台(1)顶部中间安装有安装座(9)，安装座(9)上通过对称的两螺丝螺母(91)安装有模具(10)，模具(10)位于冲压件(61)正下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建设，吴昌桃，周春寿，
申请(专利权)人：江西博辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：