【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料加工，具体为一种塑料制品加工用自动造粒机。
技术介绍
1、低温塑料自动造粒机是一种将塑料废料重新加工成颗粒状塑料的设备，主要用于塑料的回收和再利用，其上的切粒装置是造粒机的关键部分，切粒装置通常位于造粒机的末端，其主要工作原理是将经过挤出机增压和过滤的熔融塑料条，通过模头的多个流道后，以条状进入冷却水槽进行冷却和定型，随后，由切粒机的牵引辊咬住塑料拉条，并同步送入切粒机的刀室内，在刀室内，高速旋转的切刀将塑料拉条切割成小颗粒，从而完成整个造粒过程。由于在造粒机的生产过程中其刮刀对熔融塑料的切割是持续不断的，并且熔融塑料处于高温状态，因为刮刀的长时间工作后其温度会上升，使得塑料在挤出并与刮刀接触后其温度下降的值不足，部分塑料还处于熔融状态，而温度上升的刮刀容易与未完全硬化的塑料粒接触并发生粘合的现象，当出现粘合的现象的现象时，会堵塞后续从模头挤出的塑料，从而影响生产节奏和产出质量，并且可能会对驱动切刀的设备造成过大负载，从而导致设备损坏。
2、针对上述问题，现有技术提供了一些解决方案，例如专利申请号cn202...
【技术保护点】
1.一种塑料制品加工用自动造粒机，其特征在于，包括挤塑装置(1)和切割装置(2)，所述挤塑装置(1)上设有供熔融塑料挤出的模头(101)，所述切割装置(2)包括刀盘(201)、刀片(202)和输出轴(204)，所述刀盘(201)固定连接于所述输出轴(204)上，所述刀盘(201)与所述模头(101)同心，所述电机(203)驱动所述输出轴(204)转动，所述刀盘(201)为空心结构，所述刀盘(201)端面还设有盖板(301)、密封圈(304)和调节螺栓(302)，所述刀片(202)非切割端插入所述刀盘(201)内，所述密封圈(304)安装于所述刀盘(201)和刀片(20...
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用自动造粒机，其特征在于，包括挤塑装置(1)和切割装置(2)，所述挤塑装置(1)上设有供熔融塑料挤出的模头(101)，所述切割装置(2)包括刀盘(201)、刀片(202)和输出轴(204)，所述刀盘(201)固定连接于所述输出轴(204)上，所述刀盘(201)与所述模头(101)同心，所述电机(203)驱动所述输出轴(204)转动，所述刀盘(201)为空心结构，所述刀盘(201)端面还设有盖板(301)、密封圈(304)和调节螺栓(302)，所述刀片(202)非切割端插入所述刀盘(201)内，所述密封圈(304)安装于所述刀盘(201)和刀片(202)的连接处并与所述盖板(301)抵接，所述刀盘(201)和所述盖板(301)上开设有通孔(4)，所述通孔(4)内设有与所述调节螺栓(302)配合的内螺纹，所述盖板(301)套设于刀片(202)上并通过调节螺栓(302)与所述刀盘(201)密封连接，所述刀盘(201)内设有冷却循环水和夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括数量为2的夹板(303)，所述夹持组件(3)通过数量为2的调节螺栓(302)的扭紧位移量实现所述夹板(303)对刀片(202)的两侧固定以及角度的调节。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用自动造粒机，其特征在于，所述夹持组件(3)包括螺母(3023)、导轨(305)、夹块(306)和连杆(307)，所述螺母(3023)与所述通孔(4)同心并安装于所述盖板(301)端面，所述导轨(305)设于所述刀盘(201)内并呈矩形阵列于所述刀片(202)四周，所述导轨(305)呈“v”字形并且所述导轨(305)的尾部与所述刀片(202)平行，所述夹块(306)滑动连接于上下两侧所述导轨(305)内，所述夹板(303)滑动连接于左右两侧所述导轨(305)内，所述夹块(306)和所述夹板(303)均与所述刀盘(201)内壁弹性连接，两个所述调节螺栓(302)沿所述刀片(202)的中心线中心对称，数量为2的所述连杆(307)分别与所述刀片(202)单侧的所述夹块(306)和夹板(303)铰接，所述调节螺栓(302)包括内螺栓(3021)和外螺栓(3022)，所述外螺栓(3022)与所述连杆(307)抵接，所述内螺栓(3021)螺纹连接于所述外螺栓(3022)内部，两侧所述夹板(303)内还设有轴向调节件(6)，所述外螺栓(3022)与所述轴向调节件(6)抵接，上下两侧所述导轨(305)内还设有...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。