一种基于钢圈加工的自动打磨装置及方法制造方法及图纸

技术编号:46496915 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-26 19:14
本发明专利技术公开了一种基于钢圈加工的自动打磨装置及方法,包括支座以及钢圈,所述支座上固定安装有支架,还包括:气缸,其固定设置在支座的侧边,所述气缸的驱动端固定安装有固定板,且固定板滑动设置在支座上;电机,其通过连接板与固定板固定连接,所述电机的驱动端转动安装有固定盘,涉及钢圈打磨技术领域。优点在于:通过弹性支撑与振动缓冲机制配合打磨头的尺寸调节使用,实现对不同尺寸的钢圈进行适应性的碟簧压缩量调节、中心定位夹持以及适应性打磨,匹配不同钢圈所需的打磨压力与振动频率,实现了钢圈打磨全流程的自动化适配,解决了传统设备对多规格工件适应性差、人工干预频繁的痛点,尤其适合汽车轮毂、机械环形件的批量柔性生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢圈打磨,尤其涉及一种基于钢圈加工的自动打磨装置及方法


技术介绍

1、钢圈通常指汽车轮毂,或者其他金属环形零件,加工过程中需要打磨表面,去除毛刺、锈迹,或者进行抛光处理,采用自动打磨装置能够自动化完成这些打磨任务,提高钢圈加工的效率和精度。

2、现有的钢圈打磨设备在面对多规格钢圈加工时,采用固定式卡盘或手动可调夹具(如四爪卡盘),需人工根据钢圈内径手动调整卡爪位置,导致定位效率低,同时缺乏弹性缓冲机制,在打磨时震动传递无阻尼,增加钢圈表面损伤风险,打磨头需要人为控制频繁更换,无法应对复杂曲面需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术中打磨定位以及效果差的问题,而提出的一种基于钢圈加工的自动打磨装置及方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种基于钢圈加工的自动打磨装置,包括支座以及钢圈,所述支座上固定安装有支架,还包括:

4、气缸,其固定设置在支座的侧边,所述气缸的驱动端固定安装有固定板,且固定板滑动设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于钢圈加工的自动打磨装置,包括支座(2)以及钢圈(4),所述支座(2)上固定安装有支架(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于钢圈加工的自动打磨装置,其特征在于,所述支架(1)上安装有打磨机构(9),打磨机构(9)用于对钢圈(4)进行打磨,所述支架(1)上转动安装有插杆(7),且插杆(7)设置在打磨机构(9)的中心,所述插杆(7)上固定安装有导杆(5),所述插杆(7)的下端固定安装有限位块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种基于钢圈加工的自动打磨装置,其特征在于,所述支座(2)上安装有滑动机构(10),滑动机构(10)用于将钢圈(...

【技术特征摘要】

1.一种基于钢圈加工的自动打磨装置,包括支座(2)以及钢圈(4),所述支座(2)上固定安装有支架(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于钢圈加工的自动打磨装置,其特征在于,所述支架(1)上安装有打磨机构(9),打磨机构(9)用于对钢圈(4)进行打磨,所述支架(1)上转动安装有插杆(7),且插杆(7)设置在打磨机构(9)的中心,所述插杆(7)上固定安装有导杆(5),所述插杆(7)的下端固定安装有限位块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种基于钢圈加工的自动打磨装置,其特征在于,所述支座(2)上安装有滑动机构(10),滑动机构(10)用于将钢圈(4)放置在打磨台(12)上进行打磨,所述支座(2)上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有抬升板。

4.根据权利要求3所述的一种基于钢圈加工的自动打磨装置,其特征在于,所述减震结构包括开设在固定盘(17)上的多个插孔,多个所述插孔内均滑动安装有滑动板(27),所述固定盘(17)上转动安装有多根螺纹杆二(35),多根所述螺纹杆二(35)上均螺纹安装有挤压板(32),每个挤压板(32)均与相应滑动板(27)相固定,所述滑动台(16)与固定盘(17)之间设置有压力传感器,压力传感器与打磨机构(9)之间电性连接,根据压力传感器的压力值控制打磨机构(9)运行,多个所述挤压板(32)与滑动台(16)之间均固定安装有碟簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种基于钢圈加工的自动打磨装置,其特征在于,所述滑动台(16)内转动安装有阻尼轴承(34),所述阻尼轴承(34)内开设有限位槽(20),限位块(6)卡合在限位槽(20)内使用,所述阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员:全勇智陈健陈世平
申请(专利权)人:柳州瑞东机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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