【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟道生产技术，特别是一种卧式矩形管成型机。
技术介绍
1、矩形管道制品目前市场常见的机制方法有二种，一种为内外模成型，其成型工艺为内模设置在“u”型外模内，从上不注入砂浆料振动成型；这种工艺解决了矩形管一次成型问题，但是在生产防火轻质材料时，由于框体间隙受限，轻质材料振动时出现振不下去的现象，容易出现漂浮在上层而无法成型；另一种是一种辊压式矩形管成型方法，这种方法利用内模旋转，真空吸水，辊压轴仿形运动从而实现矩形管道成型，这种方法可以生产轻质防火管道，但其不足之处是由于辊压工艺造成矩形制品四角为圆角，由于是内吸水成型，造成制品内壁不够美观。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种可以添加防火等轻质材料实现制品的挤压成型，且制品内壁美观，生产出的制品强度高的卧式矩形管成型机。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现。
3、一种卧式矩形管成型机，包括机座，所述机座上设置有两个旋转支撑，所述两个旋转支撑之间固定有外模组件，所述两个...
【技术保护点】
1.一种卧式矩形管成型机，包括机座，其特征在于所述机座上设置有两个旋转支撑，所述两个旋转支撑之间固定有外模组件，所述两个旋转支撑通过驱动组件带动外模组件旋转，所述外模组件为内壁为带有若干透水孔的中空腔体结构，所述外模组件通过管道连接有真空泵，所述机座两端分别设置有辊轴支撑座和辊轴座，所述辊轴支撑座和辊轴座分别安装在辊轴两端，所述辊轴随着外模组件旋转而通过重力挤压矩形管内壁并上下升降。
2.根据权利要求1所述的一种卧式矩形管成型机，其特征在于所述外模组件为两片L型中空腔体构成，所述外模组件两端通过治具固定，所述两片L型中空腔体上设置有出水口。
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【技术特征摘要】
1.一种卧式矩形管成型机，包括机座，其特征在于所述机座上设置有两个旋转支撑，所述两个旋转支撑之间固定有外模组件，所述两个旋转支撑通过驱动组件带动外模组件旋转，所述外模组件为内壁为带有若干透水孔的中空腔体结构，所述外模组件通过管道连接有真空泵，所述机座两端分别设置有辊轴支撑座和辊轴座，所述辊轴支撑座和辊轴座分别安装在辊轴两端，所述辊轴随着外模组件旋转而通过重力挤压矩形管内壁并上下升降。
2.根据权利要求1所述的一种卧式矩形管成型机，其特征在于所述外模组件为两片l型中空腔体构成，所述外模组件两端通过治具固定，所述两片l型中空腔体上设置有出水口。
3.根据权利要求1所述的一种卧式矩形管成型机，其特征在于所述外模组件为四片中空腔体合围而成，所述外模组件两端通过治具固定，所述四片中空腔体上设置有出水口，其中三片组合为u型组件，另一片作为u型组件的上型腔盖板，所述u型组件的上型腔盖板上设置有油顶，所述油顶用于下压上型腔盖板封合外模组件。
4.根据权利要求2或3所述的一种卧式矩形管成型机，其特征在于所述外模组件通过外侧支撑连接架固定，所述真空泵与支撑连接架相固定，所述支撑连接架两端分别连接两个旋转支撑并随外模组件旋转。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张向东，
申请(专利权)人：江苏科能建材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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