一种花鼓套外表面打磨机制造技术

本发明专利技术涉及抛光技术领域，更具体地说，它涉及一种花鼓套外表面打磨机，包括底座，所述底座上设置有上下料机构、定位机构和打磨机构，所述上下料机构包括固定安装于底座上的下料组件，还包括固定安装于下料组件顶端的上料组件，以及设置于所述上料组件上的缓冲限位组件；所述定位机构包括设置于上料组件尾部的承托组件，以及设置于所述承托组件两侧的夹持组件，本发明专利技术现有花鼓打磨设备在上料过程中存在的花鼓下落不稳定问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光，更具体地说，它涉及一种花鼓套外表面打磨机。

技术介绍

1、在轮椅制造及相关行业中，花鼓作为车轮系统的关键组件，其外表面加工质量对轮椅的整体性能、运行平稳性及使用寿命具有至关重要的影响。

2、轮椅花鼓不仅需要承载轮椅与使用者的全部重量，还需在复杂多变的路况下保持稳定和可靠的运行，因此，花鼓外表面的光洁度、尺寸精度及形位公差均有着极高的要求。

3、在现有的花鼓加工流程中，外表面打磨是一道至关重要的工序。然而，目前市场上大多数花鼓打磨设备在上料环节存在明显不足，尤其是在花鼓下落到定位槽的过程中，稳定性问题尤为突出。具体来说，当花鼓从输送装置或上料机构自由下落至定位槽时，由于缺乏有效的缓冲和导向机制，花鼓往往无法准确、稳定地落入定位槽中，而是出现倾斜、跳动甚至弹出定位槽的现象。

4、这种不稳定的下落过程不仅严重影响了打磨前花鼓的定位精度，导致后续打磨作业无法准确执行，降低了加工质量；同时，不稳定下落还可能对花鼓本身造成损伤，如表面划痕、凹陷等，进而增加废品率和生产成本。此外，现有设备在应对不同尺寸和形状的花鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种花鼓套外表面打磨机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有上下料机构(2)、定位机构(3)和打磨机构(4)，其特征是：所述上下料机构(2)包括固定安装于底座(1)上的下料组件(5)，还包括固定安装于下料组件(5)顶端的上料组件(6)，以及设置于所述上料组件(6)上的缓冲限位组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种花鼓套外表面打磨机，其特征是：所述上料组件(6)包括通过支架固定安装在下料组件(5)上方的下料轨道(601)和电动推杆(602)，所述下料轨道(601)上设置有微倾斜的花鼓暂置区(603)和向承托组件(8)方向倾斜向下的下料区(604)，所述下料轨道(601...

【技术特征摘要】

1.一种花鼓套外表面打磨机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有上下料机构(2)、定位机构(3)和打磨机构(4)，其特征是：所述上下料机构(2)包括固定安装于底座(1)上的下料组件(5)，还包括固定安装于下料组件(5)顶端的上料组件(6)，以及设置于所述上料组件(6)上的缓冲限位组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种花鼓套外表面打磨机，其特征是：所述上料组件(6)包括通过支架固定安装在下料组件(5)上方的下料轨道(601)和电动推杆(602)，所述下料轨道(601)上设置有微倾斜的花鼓暂置区(603)和向承托组件(8)方向倾斜向下的下料区(604)，所述下料轨道(601)的花鼓暂置区(603)一侧开设有供电动推杆(602)穿越的过孔(605)。

3.根据权利要求2所述的一种花鼓套外表面打磨机，其特征是：所述缓冲限位组件(7)包括转动安装于下料区(604)尾部上端的缓冲件(10)，以及设置于所述下料区(604)尾部上端的调节件(11)；

4.根据权利要求3所述的一种花鼓套外表面打磨机，其特征是：所述调节件(11)包括轴套(1101)、调节弹簧(1102)、限位块(1103)、拉绳(1104)和调节环(1105)，所述轴套(1101)设置于所述下料区(604)尾部上端且与所述转轴(1001)同轴心，且所述调节环(1105)套接于所述轴套(1101)外部，所述轴套(1101)靠近下料区(604)一端开设有转动槽口(1106)，且所述转动槽口(1106)内设置有调节弹簧(1102)和限位块(1103)，所述调节弹簧(1102)两端分别与限位块(1103)和转动槽口(1106)一端抵触，所述转动槽口(1106)两端开设有连通的弧形线槽(1107)，且所述拉绳(1104)贯穿弧形线槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余朝忠，
申请(专利权)人：佛山市运升智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：