一种混凝土管道钢筋笼滚动焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种混凝土管道钢筋笼滚动焊接装置，属于管道钢筋笼技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个立板，首先通过设置有电动推杆，利用电动推杆可以带动挤压板进行升降，这样可以使挤压板对放置槽上面的钢筋笼进行夹持固定，随后通过设置有伺服电机、第一转动杆、第一转动盘、第二转动轴承、第二转动杆和第二转动盘，利用伺服电机、第一转动杆、第一转动盘、第二转动轴承、第二转动杆和第二转动盘的相配合，可以带动钢筋笼进行转动，然后通过设置有正反转电机、螺纹杆和螺纹块的相配合，可以带动安装板和焊接头进行上下移动，进而调整焊接头的高度，这样可以使焊接头对钢筋笼不同高度的位置进行焊接作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道钢筋笼，具体是一种混凝土管道钢筋笼滚动焊接装置。

技术介绍

1、在钢筋混凝土管道制作时，需要先将钢筋笼放置在钢模中再进行混凝土浇注，一个完整的钢筋笼有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，钢筋笼可以对管道混凝土起到约束的作用，提高其抗弯、抗剪能力。

2、现有钢筋笼加工用焊接装置在使用时，由于焊接装置不可带动钢筋笼转动，在对钢筋笼的不同位置处进行焊接时，需要工作人员手动翻动钢筋笼，调节钢筋笼的焊接位置，再对钢筋笼进行焊接，焊接过程操作较为不便，不仅增加了工作人员的工作量，还使得钢筋笼的焊接效率大大降低，因此，本领域技术人员提供了一种混凝土管道钢筋笼滚动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混凝土管道钢筋笼滚动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种混凝土管道钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土管道钢筋笼滚动焊接装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有两个立板（2），两个所述立板（2）的顶端共同固定连接有顶板（3），所述底板（1）的下方设有伺服电机（4），所述底板（1）的内部固定镶嵌有第一转动轴承（5），所述第一转动轴承（5）的内圈固定连接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的底端与伺服电机（4）的输出端相连接，所述第一转动杆（6）的顶端固定连接有第一转动盘（7），所述第一转动盘（7）的上表面开设有放置槽（8），所述顶板（3）的内部固定镶嵌有第二转动轴承（9），所述第二转动轴承（9）的内圈固定连接有第二转动杆（10），所述第二转动杆（...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土管道钢筋笼滚动焊接装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有两个立板（2），两个所述立板（2）的顶端共同固定连接有顶板（3），所述底板（1）的下方设有伺服电机（4），所述底板（1）的内部固定镶嵌有第一转动轴承（5），所述第一转动轴承（5）的内圈固定连接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的底端与伺服电机（4）的输出端相连接，所述第一转动杆（6）的顶端固定连接有第一转动盘（7），所述第一转动盘（7）的上表面开设有放置槽（8），所述顶板（3）的内部固定镶嵌有第二转动轴承（9），所述第二转动轴承（9）的内圈固定连接有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）的底端固定连接有第二转动盘（11），所述第二转动盘（11）的底面固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出端固定连接有挤压板（13），其中一个所述立板（2）的内部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内底壁固定安装有正反转电机（15），所述凹槽（14）的内顶壁固定镶嵌有螺纹环（16），所述螺纹环（16）的内圈固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底端与正反转电机（15）的输出端相连接，所述螺纹杆（17）的外圈螺纹连接有螺纹块（18），所述螺纹块（18）的右侧面固定连接有安装板（19），所述安装板（19）的右侧面固定安装有焊接头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管道钢筋笼滚动焊接装置，其特征在于，其中一个所述立板（2）的右侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，杨景凯，卢艳琳，
申请(专利权)人：曲靖顺全水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：