产品外壳、模具及系统技术方案

本技术涉及产品注塑技术领域，公开了产品外壳、模具及系统，包括进料平面和注料成型面，进料平面设置于产品外壳的顶部表面，进料平面设有注浇位置，注料成型面沿产品外壳的高度方向延伸，注料成型面位于进料平面的下方，注料成型面的顶部和进料平面远离产品外壳的中心的一侧连接，注料成型面与进料平面呈角度设置。本申请的产品外壳，注料成型时，料沿注浇位置流入进料平面，当料流至进料平面的末端时，只会沿着进料平面的末端流向下方的注料成型面，不会产生料分流，从而减少注料紊流，使料平稳流向注料成型面，避免了因注料紊流导致在注料成型面的表面形成喷射纹的缺陷，确保了产品外壳的质量及外观美观性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品注塑，具体涉及产品外壳、模具及系统。

技术介绍

1、随着家电产品的外观质量越来越受到重视，产品外壳的美观性和用户体验成为了关注的焦点。在家电产品的外壳注塑过程中，喷射纹是一种常见的缺陷，严重影响了产品的外观质量和机械性能。喷射纹的成因多种多样，包括注塑工艺参数(如注塑速度、注射温度和压力)的不当设置，以及注塑浇口设计的不合理。

2、现有的产品的浇口位置所在的平面和产品的外观成型面的截面呈t型，注胶时，胶料沿浇口位置向产品的外观成型面流动，当流至外观成型面时出现分流(同时向上方及下方流动)，导致出现注塑紊流，继而会导致在外观成型面的外表面形成如“太阳花”状的喷射纹，影响产品外观及质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了一种产品外壳、模具及系统，以解决现有产品外壳注塑时会在外观成型面的外表面形成如“太阳花”状的喷射纹，影响产品外观及质量的问题。

2、本技术的第一方面提供了一种产品外壳，包括进料平面和注料成型面，所述进料平面设置于所述产品外壳的顶部表面，所述进料平面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种产品外壳，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的产品外壳，其特征在于，所述进料平面(1)设置有沉槽(12)，所述注浇位置(11)设置于所述沉槽(12)。

3.根据权利要求2所述的产品外壳，其特征在于，所述注浇位置(11)设置于所述沉槽(12)的中心处。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的产品外壳，其特征在于，所述进料平面(1)与所述注料成型面(2)的角度α设置为：60°≤α≤120°。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的产品外壳，其特征在于，所述进料平面(1)的厚度H1与所述注料成型面(2)的厚度H2的关系为：H1＝0.5...

【技术特征摘要】

1.一种产品外壳，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的产品外壳，其特征在于，所述进料平面(1)设置有沉槽(12)，所述注浇位置(11)设置于所述沉槽(12)。

3.根据权利要求2所述的产品外壳，其特征在于，所述注浇位置(11)设置于所述沉槽(12)的中心处。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的产品外壳，其特征在于，所述进料平面(1)与所述注料成型面(2)的角度α设置为：60°≤α≤120°。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的产品外壳，其特征在于，所述进料平面(1)的厚度h1与所述注料成型面(2)的厚度h2的关系为：h1＝0.5h2～0.7h2。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的产品外壳，其特征在于，所述注浇位置(11)到所述注料成型面(2)远离所述进料平面(1)的一侧的距离l为：l＝8mm～12mm。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的产品外壳，其特征在于，所述注料成型面(2)设置为环形，所述进料平面(1)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦彬，胡玉新，龙云钲，谢武彬，董情，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：