一种特种石墨用粘结剂沥青及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种特种石墨用粘结剂沥青及其制备方法，包括以下步骤：S1，净化沥青经管道输送至加压反应釜，达到设定进料量后停止进料，根据净化沥青的进料量加入增碳剂，在搅拌条件下通入氮气，并采用电加热升温后，进行加压聚合反应；S2，将加压聚合反应后得到的沥青送至减压反应釜，采用电加热升温，抽真空后在搅拌条件下进行减压聚合反应，减压反应釜内物料的重量达到放料要求后减压聚合反应结束；S3，将减压聚合反应获得沥青送至冷却器冷却，之后通过造粒获得特种石墨用粘结剂沥青。本发明专利技术采用净化沥青和适量增碳剂，通过加压聚合反应和减压聚合反应，获得高结焦值低软化点的粘结剂沥青，满足特种石墨工艺中粘结剂的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉煤化工，尤其涉及一种特种石墨用粘结剂沥青及其制备方法。

技术介绍

1、粘结剂沥青在炭材料生产中的作用主要有两个方面：(1)煤沥青呈液态时使炭质骨料及粉料润湿、粘合及混捏成可塑性糊料，糊料加压成型及冷却后粘结剂沥青硬化，将骨料及粉料固结成生坯；(2)生坯在焙烧时粘结剂煤沥青被加热到一定温度融化，熔融沥青在坯体中热解缩聚，最后炭化成为具有粘结性的沥青焦，将骨料颗粒及粉料牢固地结合成一个整体，赋予焙烧坯以力学性能和热学性能；由此可以看出，粘结剂沥青需要具备合适的软化点和结焦值，沥青软化点高会导致混捏工序需要高温融化，操作困难，而低软化点沥青对应其结焦值偏低，影响产品的体积密度。

2、特种石墨主要指高强度、高密度、高纯度石墨制品，在化工、冶金、核能等领域应用广泛，近些年国内特种石墨行业快速发展，技术水平不断提高，能够生产各种大尺寸、高纯度、细结构、各向同性的高端特种石墨。目前对特种石墨行业工艺进行优化，为缩短制备流程，将以前的破碎墨粉-混捏-等静压成型-一次焙烧-浸渍-二次焙烧-石墨化-成品加工工艺，转为破碎墨粉-混捏-等静压成型-焙烧-石本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特种石墨用粘结剂沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的特种石墨用粘结剂沥青的制备方法的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述净化沥青的软化点为70～90℃，TI含量为8～10％，QI含量＜1％。

3.如权利要求1所述的特种石墨用粘结剂沥青的制备方法的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中：

4.如权利要求1所述的特种石墨用粘结剂沥青的制备方法的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述加压聚合反应中，反应釜温度为320～330℃，反应釜压力为0.2～0.3MPa，反应时间为6～8h，搅拌转速为10～100r/min...

【技术特征摘要】

1.一种特种石墨用粘结剂沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的特种石墨用粘结剂沥青的制备方法的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述净化沥青的软化点为70～90℃，ti含量为8～10％，qi含量＜1％。

3.如权利要求1所述的特种石墨用粘结剂沥青的制备方法的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中：

4.如权利要求1所述的特种石墨用粘结剂沥青的制备方法的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述加压聚合反应中，反应釜温度为320～330℃，反应釜压力为0.2～0.3mpa，反应时间为6～8h，搅拌转速为10～100r/min。

5.如权利要求1所述的特种石墨用粘结剂沥青的制备方法的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述加压反应釜的底部设有一圈氮气通入管，所述氮气通入管上开设有1～3mm的通气孔。

6.如权利要求1所述的特种石墨用粘结剂沥青的制备方法的制备方法，其特征在于，所述加压反应釜与所述减压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，杜亚平，陈年连，
申请(专利权)人：宝武碳业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：