一种电池切割分离回收装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:46477998 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-23 22:37
本发明专利技术公开了一种电池切割分离回收装置及其方法。该装置包括工作台,所述工作台一侧固定有气缸,所述气缸一侧螺栓连接有推板,所述工作台上设置有刀片,所述工作台一侧设置有切割台;卸料组件,设置于所述工作台一侧,包括盛液桶,所述工作台一侧设置有卸料件,所述切割台一侧设置有辅助件。本发明专利技术有益效果为:通过将切割台与工作台隔离并设置间隙,电解液可从间隙流入专用盛液桶,切割台与工作台可相对转动,切割完成后,切割台可向卸料区域倾斜,使切割后的电池依靠重力自动掉落至下一工序,倾斜使得残留在切割台表面的电解液也可流入盛液桶,同时增设转动板,填补切割台与工作台的间隙,确保推板推动电池时的平稳移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池回收,特别是一种电池切割分离回收装置及其方法


技术介绍

1、铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。目前其大规模应用于汽车,电动摩托车中,由于我国车辆保有量大,其中报废车辆的电池回收是一个急需解决的问题,对于回收后的电池,采用资源化利用的方法,对资源进行回收再利用。

2、其回收过程中对电解液的处理是核心环保与安全环节,铅酸电池的拆解多采用气缸驱动推板配合固定刀片的结构,通过推板推动电池向刀片移动以切开壳体,使内部电解液流出,电解液在切割过程中流至工作台表面,虽工作台通常设计为倾斜结构,但仍有部分电解液残留,长期会对工作台金属或塑料材质造成腐蚀,影响设备寿命,推板在复位过程中,可能将电解液携带至非切割区域,导致电解液扩散。


技术实现思路

1、本专利技术克服上述缺陷,提供一种电池切割分离回收装置及其方法。本专利技术解决了铅酸电池拆解时电解液在工作台残留,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池切割分离回收装置,其特征在于:包括主体组件(100)、工作台(101)和卸料组件(200);所述主体组件(100)上设置有工作台(101),所述卸料组件(200)设置于所述工作台(101)一侧;所述工作台(101)一侧固定有气缸(102),所述气缸(102)与有推板(103)连接,所述工作台(101)上设置有刀片(104),所述工作台(101)与气缸相对的一侧设置有切割台(105);

2.如权利要求1所述一种电池切割分离回收装置,其特征在于:所述推板(103)与连杆(2025)连接,所述连杆(2025)与竖杆(2026)、移动块(2027)顺次连接,所述移动块(2...

【技术特征摘要】

1.一种电池切割分离回收装置,其特征在于:包括主体组件(100)、工作台(101)和卸料组件(200);所述主体组件(100)上设置有工作台(101),所述卸料组件(200)设置于所述工作台(101)一侧;所述工作台(101)一侧固定有气缸(102),所述气缸(102)与有推板(103)连接,所述工作台(101)上设置有刀片(104),所述工作台(101)与气缸相对的一侧设置有切割台(105);

2.如权利要求1所述一种电池切割分离回收装置,其特征在于:所述推板(103)与连杆(2025)连接,所述连杆(2025)与竖杆(2026)、移动块(2027)顺次连接,所述移动块(2027)套设于所述转动柱(2024)外侧。

3.如权利要求2所述一种电池切割分离回收装置,其特征在于:所述腔室(101-1)上开设有矩形槽(101-2),所述移动块(2027)滑动于所述矩形槽(101-2)内,所述转动柱(2024)另一端轴承连接于所述矩形槽(101-2)内壁。

4.如权利要求2或3所述一种电池切割分离回收装置,其特征在于:所述转动柱(2024)开设有螺旋槽(2024-1)与直线槽(2024-2),所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:马旭刘萍欧阳柯周计玲王达
申请(专利权)人:中国化学品安全协会
类型:发明
国别省市:

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