利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法技术

本发明专利技术公开了利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，属于低碳技术领域，包括以下步骤：将生料粉煅烧得到熟料，将熟料、混合材和石膏粉磨得到铁铝酸盐水泥；生料煅烧燃料为氢气与天然气混合气；将回收的二氧化碳和氢气通过高效催化剂合成甲醇，制得的甲醇用于高效催化剂的制备中。选用氢能作为生料煅烧的核心热源，相较于传统化石燃料，从根本上减少了碳排放路径，能够缓解温室气体排放对全球气候的负面影响。此外，通过精确调节氢气与天然气的体积比，可实现对煅烧温度的精细调控。将尾气中的二氧化碳回收利用作为关键技术环节。通过高效地从尾气复杂成分中分离出二氧化碳，进一步减少了碳排放总量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低碳，具体涉及利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法。

技术介绍

1、水泥生料煅时主要依赖化石燃料，如煤炭、重油等。这类燃料燃烧时，会不可避免地释放出巨量二氧化碳。水泥生产规模庞大，持续的高碳排放对生态环境冲击巨大，加重温室效应，使全球气候变暖趋势加剧。尽管铁铝酸盐水泥生产过程中碳排放较普通水泥低约40%，其生产尾气中富含二氧化碳，直接排放的做法，使大量二氧化碳进入大气，显著加剧碳排放总量，进一步恶化环境。尽管一些技术尝试对尾气二氧化碳进行回收，但回收流程复杂、效率低下，且后续利用途径极为有限，无法形成高效的资源循环利用模式。整个铁铝酸盐水泥生产及相关化工流程中，能源循环利用体系严重缺失，各环节相互割裂，资源综合利用率低，既造成资源浪费，又制约产业可持续发展。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：

3、利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，包括以下步骤：将质量比为5本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，包括以下步骤：将生料粉煅烧得到熟料，将熟料、混合材和石膏粉磨得到铁铝酸盐水泥；其特征在于，生料煅烧燃料为氢气与天然气混合气；

2.根据权利要求1所述的利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，其特征在于，将生料送入氢气烧结炉后，将氢气与天然气按体积比1:0.4-0.6混合后梯度煅烧；

3.根据权利要求1所述的利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，其特征在于，二氧化碳回收方法具体为：在氢气烧结炉废气出口安装高效的二氧化碳吸收塔，采用乙醇胺溶液作为吸收剂，吸收塔温度控制在40-50℃，吸收饱和的乙醇胺溶液通过解吸塔在100-120℃、0.1-0.2...

【技术特征摘要】

1.利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，包括以下步骤：将生料粉煅烧得到熟料，将熟料、混合材和石膏粉磨得到铁铝酸盐水泥；其特征在于，生料煅烧燃料为氢气与天然气混合气；

2.根据权利要求1所述的利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，其特征在于，将生料送入氢气烧结炉后，将氢气与天然气按体积比1:0.4-0.6混合后梯度煅烧；

3.根据权利要求1所述的利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，其特征在于，二氧化碳回收方法具体为：在氢气烧结炉废气出口安装高效的二氧化碳吸收塔，采用乙醇胺溶液作为吸收剂，吸收塔温度控制在40-50℃，吸收饱和的乙醇胺溶液通过解吸塔在100-120℃、0.1-0.2mpa条件下解吸出高纯度的二氧化碳。

4.根据权利要求1所述的利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，其特征在于，s1溶出：将铜渣和锌尾矿渣破碎至100-200目，浸入硫酸浓度为20-30%的甲醇溶液中，在密闭反应釜中维持0.2-0.5mpa压力，在70-80℃下保温1-2h，将铜和锌浸出，过滤得到混合金属溶液和已经浸出金属的滤渣。

5.根据权利要求1所述的利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，其特征在于，s3具体为：以6-10滴/min的速度向铜锌混合液中滴加提前预热至50-60℃、1.5-2.0mol/l碳酸钠溶液，调节溶液ph至8-10，使和同步生成碱式碳酸盐，控制搅拌速度200-400r/min，避免局部过饱和导致颗粒尺寸不均，同时添加铜锌混合液质量0.5-2%的络合剂柠檬酸，通过配位作用抑制晶粒过度生长和团聚，陈化40-60min促使晶核定向生长得到cu-zn前驱体。

6.根据权利要求1所述的利用氢能生产铁铝酸盐水泥的方法，其特征在于，s5具体为：将氮化硼纳米片置于浓度为0.2-0.3mol/l的氢氧化钠溶液中，在40-50℃下超声处理1-2h，去除表面杂质与氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪智勇，齐冬有，何昌毓，侯维红，张钰，陈文杰，
申请(专利权)人：建筑材料工业技术监督研究中心，
类型：发明
国别省市：