一种高效多功能面食成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效多功能面食成型机。包括机架、电机、一级动力传动装置、二级动力传动装置、撒淀粉装置、轧面装置、成型装置、抹油装置、输送装置，其特征在于：所述的成型装置包括左右刀架、成型光辊、成型刀辊；所述的成型刀辊两端部设置有刀辊轴承座，与成型刀辊固定于一体活动安装在左右刀架之间的定位框内；所述的成型刀辊由固定在左右刀架之间的定位框来自由调整与成型光辊的间隙，且光辊齿轮与刀辊齿轮啮合。本实用新型专利技术将成型光辊与左右刀架固定于一体，成型刀辊活动设置在刀架上，且能调换多种成型刀辊；设置在成型刀辊外圆的刀辊清理撑和下方的残面滑槽一起完成废残面片的清理，其结构简单、更换快捷、节约成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面食加工机械，具体的说是涉及一种高效多功能面食成型 机。
技术介绍
小麦面粉是我国人民的主要食品之一，面条、烩面、扯面、抻面、刀削面、揪面、拉 条、棒棒面等都是人们天天消费的主要面食品种。但是，和面、揉面、成型等制作工序均由人 工完成，这种传统的制作方法劳动强度大、且工作效率低。因此，各种面食加工机械的设计 制造应运而生，为人们的生活提供了极大方便，目前各种面食加工机械已经普及到千家万 户。中国专利ZL200820068821.9公开了一种新型面食成型刀具，虽然解决了各种面食成型 问题，但是该刀具的成型光辊与成型刀辊是不可分割的整体，其结构复杂，拆装和更换十分 麻烦，且浪费原材料；该刀具还存在成型过程中，总是出现成品面坯与废残面片相互粘连的 现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种只有成型光辊与左右 刀架固定于一体，而成型刀辊活动设置在刀架上，且成型刀辊能够调换多种的一种高效多 功能面食成型机，并能实现废残面片自动清理。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的一种高效多功能面食 成型机，包括机架、电机、一级动力传动装置、二级动力传动装置、撒淀粉装置、轧面装置、成 型装置、抹油装置、输送装置，所述的成型装置包括左右刀架、成型光辊、成型刀辊；所述的 成型刀辊两端部设置有刀辊轴承座，且与成型刀辊一体活动安装在左右刀架之间的定位框 内；所述的成型刀辊由固定在左右刀架之间的定位框来自由调整与成型光棍的间隙，且光 辊齿轮与刀辊齿轮啮合。所述的成型刀辊的中心位置与成型光辊的水平线成0-90°夹角。所述的成型装置还包括与左右刀架和成型光辊固定于一体的淌板；所述的淌板设 置在成型光辊的一侧。所述的成型装置还包括刀辊清理撑、残面滑槽；所述的刀辊清理撑设置在成型刀 辊的外圆；所述的残面滑槽活动放置在刀辊清理撑下方的成型刀辊一侧的左右刀架内侧。本技术将成型光辊与左右刀架固定于一体，成型刀辊活动设置在左右刀架 上，且能调换多种成型刀辊；设置在成型刀辊外圆的刀辊清理撑和下方的残面滑槽一起完 成废残面片的清理，其结构简单、更换快捷、节约成本。附图说明图1为本技术主视图图2为本技术俯视图3图3为本技术成型装置主视图图4为图3图的左视图 在以上图中1、机架2、电机3、一级动力传动装置4、二级动力传动装置5、撒淀粉装置6、轧面装置7、成型装置8、抹油装置9、输送装置10、左右刀架11、成型光辊12、成型刀辊13、刀辊清理撑14、残面滑槽15、刀辊轴承座16、定位框17、光辊齿轮18、刀辊齿轮19、淌板具体实施方式图1—图4所示的一种高效多功能面食成型机，包括机架1、电机2、一级动力传 动装置3、二级动力传动装置4、撒淀粉装置5、轧面装置6、成型装置7、抹油装置8、输送装 置9，所述的成型装置包括左右刀架10、成型光辊11、成型刀辊12 ；所述的成型刀辊12两端 部设置有刀辊轴承座15，且活动安装在左右刀架10之间的定位框16内；所述的成型刀辊 12由固定在左右刀架10之间的定位框16来自由调整与成型光棍11的间隙，且光辊齿轮 17与刀辊齿轮18啮合。所述的成型刀辊12的中心位置与成型光辊11的水平线成45°夹角。所述的成型装置7还包括与左右刀架10和成型光辊11固定于一体的淌板19 ；所 述的淌板19设置在成型光辊11的一侧。所述的成型装置7还包括刀辊清理撑13、残面滑槽14 ；所述的刀辊清理撑13设置 在成型刀辊12的外圆；所述的残面滑槽14活动放置在刀辊清理撑13下方的成型刀辊12 一侧的左右刀架10内侧。固定在成型刀辊12两端部的刀辊轴承座15与设置在左右刀架10之间的定位框 16活动配合，目的是便于自由调换成型刀辊12 ；成型光辊11和成型刀辊12的动力分别由 光辊齿轮17与刀辊齿轮18啮合实现。本技术正常工作时，将和好的面团放入机架1上，启动电机2，由一级动力传 动装置3和二级动力传动装置4带动整机运行，喂入的面团经过撒淀粉装置5下方时被撒 上淀粉，再经过轧面装置6轧制后，直接进入成型装置7的成型光辊11与成型刀辊12之间 进行分切成形，成品面坯经过淌板19自动落到面坯输送装置9上，在输送过程中被抹油装 置8自动抹油后，整齐的叠落到成品面盘里；粘连到成型刀辊12上的废残面片，随着成型刀 辊12的旋转，被刀辊清理撑13清理下来，直接落到残面滑槽14里排出机外。如果需要成型其它面食制品时，只需将原来的成型刀辊从定位框内取出，装上相 应的成型刀辊即可。权利要求一种高效多功能面食成型机，包括机架、电机、一级动力传动装置、二级动力传动装置、撒淀粉装置、轧面装置、成型装置、抹油装置、输送装置，其特征在于所述的成型装置包括左右刀架、成型光辊、成型刀辊；所述的成型刀辊两端部设置有刀辊轴承座，与成型刀辊一起活动安装在左右刀架之间的定位框内；所述的成型刀辊由固定在左右刀架之间的定位框来自由调整与成型光辊的间隙，且光辊齿轮与刀辊齿轮啮合。2.如权利要求1所述的高效多功能面食成型机，其特征在于，所述的成型刀辊的中心 位置与成型光辊的水平线成0-90°夹角。3.如权利要求1所述的高效多功能面食成型机，其特征在于，所述的成型装置还包括 与左右刀架和成型光辊固定于一体的淌板；所述的淌板设置在成型光辊的一侧。4.如权利要求1所述的高效多功能面食成型机，其特征在于，所述的成型装置还包括 刀辊清理撑、残面滑槽；所述的刀辊清理撑设置在成型刀辊的外圆；所述的残面滑槽活动 放置在刀辊清理撑下方的成型刀辊一侧的左右刀架内侧。专利摘要本技术涉及一种高效多功能面食成型机。包括机架、电机、一级动力传动装置、二级动力传动装置、撒淀粉装置、轧面装置、成型装置、抹油装置、输送装置，其特征在于所述的成型装置包括左右刀架、成型光辊、成型刀辊；所述的成型刀辊两端部设置有刀辊轴承座，与成型刀辊固定于一体活动安装在左右刀架之间的定位框内；所述的成型刀辊由固定在左右刀架之间的定位框来自由调整与成型光辊的间隙，且光辊齿轮与刀辊齿轮啮合。本技术将成型光辊与左右刀架固定于一体，成型刀辊活动设置在刀架上，且能调换多种成型刀辊；设置在成型刀辊外圆的刀辊清理撑和下方的残面滑槽一起完成废残面片的清理，其结构简单、更换快捷、节约成本。文档编号A23L1/16GK201624111SQ2010201106公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日专利技术者王朝民 申请人:王朝民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效多功能面食成型机，包括机架、电机、一级动力传动装置、二级动力传动装置、撒淀粉装置、轧面装置、成型装置、抹油装置、输送装置，其特征在于：所述的成型装置包括左右刀架、成型光辊、成型刀辊；所述的成型刀辊两端部设置有刀辊轴承座，与成型刀辊一起活动安装在左右刀架之间的定位框内；所述的成型刀辊由固定在左右刀架之间的定位框来自由调整与成型光辊的间隙，且光辊齿轮与刀辊齿轮啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝民，
申请(专利权)人：王朝民，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]