【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨，具体为一种镜筒加工用内部毛刺打磨设备。
技术介绍
1、毛刺，是指部件在生产过后因为切削、拔模、裁切等状态下表面产生的余屑以及细小的颗粒，这类毛刺有明显的触感，且在其他部件安装时会相互干扰，导致安装精度下降；
2、现有的镜筒在生产过后，其筒内表面因为诸多因素会残留有飞边、和细小的颗粒统称为毛刺，为了将其取出则需要对镜筒内壁进行抛光打磨，降低毛刺对部件的影响，现有的打磨方式直接将柱状的打磨棒插入镜筒内部对其进行打磨，打磨棒的尺寸往往是固定的不能更具需求进行调整，在对不同尺寸的镜筒进行打磨时需要的大量不同尺寸的打磨棒，成本话费较大；
3、为此，我们提出一种镜筒加工用内部毛刺打磨设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种镜筒加工用内部毛刺打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜筒加工用内部毛刺打磨设备，包括电机，电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘上端外表面设有三组承载板，所述承载板为...
【技术保护点】
1.一种镜筒加工用内部毛刺打磨设备，包括电机(1)，电机(1)的输出端固定连接有转盘(2)，其特征在于：所述转盘(2)上端外表面设有三组承载板(3)，所述承载板(3)为弧形结构设计，且其弧形外表面贴附有织布研磨层(4)。
2.根据权利要求1所述的镜筒加工用内部毛刺打磨设备，其特征在于：所述承载板(3)上端外表面固定连接有倾斜结构设计的导向杆(5)，所述承载板(3)和导向杆(5)数量为三组。
3.根据权利要求2所述的镜筒加工用内部毛刺打磨设备，其特征在于：所述承载板(3)下端外表面固定连接有T形结构设计的滑块(7)，所述转盘(2)与滑块(7)对应...
【技术特征摘要】
1.一种镜筒加工用内部毛刺打磨设备，包括电机(1)，电机(1)的输出端固定连接有转盘(2)，其特征在于：所述转盘(2)上端外表面设有三组承载板(3)，所述承载板(3)为弧形结构设计，且其弧形外表面贴附有织布研磨层(4)。
2.根据权利要求1所述的镜筒加工用内部毛刺打磨设备，其特征在于：所述承载板(3)上端外表面固定连接有倾斜结构设计的导向杆(5)，所述承载板(3)和导向杆(5)数量为三组。
3.根据权利要求2所述的镜筒加工用内部毛刺打磨设备，其特征在于：所述承载板(3)下端外表面固定连接有t形结构设计的滑块(7)，所述转盘(2)与滑块(7)对应位置开设有与滑块(7)匹配的滑槽(6)，所述滑块(7)位于滑槽(6)内部，且二者之间固定连接有弹簧(8)。
4.根据权利要求3所述的镜筒加工用内部毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成业，
申请(专利权)人：东莞市晖诚精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。