【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构厂家加工设备领域，具体涉及一种钢结构厂房立柱的焊接模。
技术介绍
1、现在的钢结构厂房已经成为常规的厂房被大量应用到市场上，支撑柱作为钢结构厂房主要支撑组件被大量使用，现在的支撑柱主要通过工字钢进行二次焊接加工而成，现在的支撑柱外壁需要焊接连接耳板，支撑柱连接横梁的位置固定有加强板，在支撑柱的底部焊接有底板与加强板；由于耳板为多个且需要与其他支撑柱进行配合，通过人工进行摆搭焊接对工作人员的要求比较高，同时位置需要工作人员多次比对，这样生产效率降低，无法保证每个支撑柱的一致性，这样在装配的时候容易出现问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术提出了一种钢结构厂房立柱的焊接模，便于实现连接耳板、加强板与底板自动摆搭，只需要通过工作人员焊接即可，工作人员通过摆搭模进行摆搭，同时将焊接完毕零件与工字钢配合进行二次焊接，这样提高效率，同时保证成品的一致性，便于后续的拼接。
2、为实现上述目的，本专利技术的方案：一种钢结构厂房立柱的焊接模，包括底板焊接...
【技术保护点】
1.一种钢结构厂房立柱的焊接模，包括底板焊接模、耳板焊接模、加强板焊接模、工字钢定位机构与旋转机构，其中工字钢定位机构放置在地面上，其特征在于，在工字钢定位机构上安装有旋转组件，通过旋转组件实现工字钢的90度旋转，在工字钢定位机构的一端安装有能够平移的底板焊接模，底板焊接模能够进行摆动与工字钢底部对接；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房立柱的焊接模，其特征在于，底板焊接模为两组且两组底板焊接模往复平移与工字钢的底部对接，底板焊接模安装在底板安装板上，其中一组底板焊接焊接模包括对接模与伸缩框架，其中在底板安装板的顶面上固定有对接模，在对接模上开有多道卡...
【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房立柱的焊接模，包括底板焊接模、耳板焊接模、加强板焊接模、工字钢定位机构与旋转机构，其中工字钢定位机构放置在地面上，其特征在于，在工字钢定位机构上安装有旋转组件，通过旋转组件实现工字钢的90度旋转，在工字钢定位机构的一端安装有能够平移的底板焊接模，底板焊接模能够进行摆动与工字钢底部对接；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房立柱的焊接模，其特征在于，底板焊接模为两组且两组底板焊接模往复平移与工字钢的底部对接，底板焊接模安装在底板安装板上，其中一组底板焊接焊接模包括对接模与伸缩框架，其中在底板安装板的顶面上固定有对接模，在对接模上开有多道卡入板材的卡槽，在对接模与底板安装板上开有嵌入槽，多道卡槽通过嵌入槽进行连通，在嵌入槽内插入有伸缩框架，在嵌入槽底部与伸缩框架底部之间设置有第一弹簧，通过第一弹簧将伸缩框架从嵌入槽内顶出来，另外一块板焊接模的底板安装板上固定有多个定位柱，定位柱外壁与底板上的通孔内壁贴合；在底板安装板下方设置有平移座，平移座顶部与底板安装板铰接，在平移座与底板安装板之间设置有第一伸缩组件，通过第一伸缩组件实现底板安装板的摆动，在平移座的下方设置有位移座，平移座与位移座滑动配合，在平移座与位移座之间设置有第二伸缩组件，在地面上安装有第一滑轨，位移座卡设在第一滑轨上进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房立柱的焊接模，其特征在于，耳板焊接模包括旋转轴、装夹座，其中旋转轴两端通过轴承及轴承安装在地面上，旋转轴的一端通过电机进行驱动并旋转，在旋转轴上安装有在旋转轴上移动的安装环，多个装夹座安装在安装环上，安装环跟随旋转轴一起转动，在安装环上设置有锁止螺栓，通过锁止螺栓完成安装环的锁止，这样根据工字钢的要求调节安装环的位置，安装环无法在旋转轴上旋转；在每个安装环上安装有呈现环形阵列分布的装夹座，每个装夹座端部开有t型槽，t型槽的顶部为喇叭口，在每个装夹座内安装有能够伸缩的推顶组件，推顶组件即推块、斜块与升降杆，其中在t型槽内嵌入有t型推块，在t型的背面上开有斜面，在t型推块的背面与t型槽槽底之间设置有与推块斜面贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：童科寰，黄丽文，
申请(专利权)人：湖南凯盛钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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