【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀镀层测试，尤其涉及一种电镀镀层防护性能测试机。
技术介绍
1、电镀是一种广泛应用在工业制造中的表面处理技术，通过电解作用在金属或非金属基材表面沉积一层金属膜，以达到增强美观性、防腐蚀、耐磨、导电或其他特定功能的目的；随着科技的进步和工业需求的提升，电镀层的质量控制变得尤为重要，尤其是其防护性能，直接关系到产品的使用寿命和可靠性，因此，电镀镀层的防护性能测试成为确保产品质量不可或缺的一环。
2、现如今，在对产品表面的镀层进行防护性能测试时，通常表现为对产品表面的镀层进行附着力试验，在操作时，由人工手持刀具在镀层上划出一组平行的切痕，然后再划出另一组平行的切痕，并使另一组切痕垂直上一组切痕，以使两组切痕形成均匀的网格状，然后利用透明的胶带紧贴在网格状的镀层表面，再迅速将胶带撕下，然后观察产品表面网格状镀层的脱落情况，以此完成产品表面镀层的附着力试验，从而完成镀层的防护性能测试；但是，上述方式在面对管状的产品时，由于管状产品表面的镀层为弧面，导致人工手持刀具在镀层上划出两组平行的切痕时不仅容易切偏，而且人工在切痕...
【技术保护点】
1.一种电镀镀层防护性能测试机，包括有底座（1），其特征是，还包括有旋转环（2）、齿环（3）、电动推杆Ⅰ（4）、摩擦块（5）、连接架（6）、减速电机（7）、丝杆（8）、活动架（9）、液压缸（10）、刻刀（11）、稳定机构和注油机构，旋转环（2）转动连接于底座（1）上，齿环（3）连接于旋转环（2）上，旋转环（2）上呈环形间隔安装有电动推杆Ⅰ（4），摩擦块（5）连接于电动推杆Ⅰ（4）的伸缩杆上，且摩擦块（5）用于夹住管状产品，底座（1）上对称设置有连接架（6），底座（1）上对称设置有减速电机（7），丝杆（8）转动连接于连接架（6）上，且丝杆（8）端部与减速电机（7）的输出...
【技术特征摘要】
1.一种电镀镀层防护性能测试机，包括有底座（1），其特征是，还包括有旋转环（2）、齿环（3）、电动推杆ⅰ（4）、摩擦块（5）、连接架（6）、减速电机（7）、丝杆（8）、活动架（9）、液压缸（10）、刻刀（11）、稳定机构和注油机构，旋转环（2）转动连接于底座（1）上，齿环（3）连接于旋转环（2）上，旋转环（2）上呈环形间隔安装有电动推杆ⅰ（4），摩擦块（5）连接于电动推杆ⅰ（4）的伸缩杆上，且摩擦块（5）用于夹住管状产品，底座（1）上对称设置有连接架（6），底座（1）上对称设置有减速电机（7），丝杆（8）转动连接于连接架（6）上，且丝杆（8）端部与减速电机（7）的输出轴连接，活动架（9）螺纹连接于丝杆（8）之间，活动架（9）上间隔安装有液压缸（10），刻刀（11）连接于液压缸（10）的伸缩杆上，且刻刀（11）用于在镀层上划出切痕，旋转机构用于驱动齿环（3）进行旋转，稳定机构用于对管状产品进行稳定，注油机构用于对液压缸（10）进行注油。
2.如权利要求1所述的一种电镀镀层防护性能测试机，其特征是，旋转机构包括有伺服电机ⅰ（12）和齿轮（13），伺服电机ⅰ（12）安装于底座（1）上，齿轮（13）连接于伺服电机ⅰ（12）的输出轴上，且齿轮（13）与齿环（3）啮合。
3.如权利要求2所述的一种电镀镀层防护性能测试机，其特征是，稳定机构包括有电动推杆ⅱ（14）和传送件（15），底座（1）上呈环形间隔安装于电动推杆ⅱ（14），传送件（15）安装于电动推杆ⅱ（14）的伸缩杆上，且传送件（15）用于夹住管状产品。
4.如权利要求3所述的一种电镀镀层防护性能测试机，其特征是，注油机构包括有储油罐（16）、油泵ⅰ（17）、油管ⅰ（18）、电控阀门ⅰ（19）、油泵ⅱ（20）和油管ⅱ（21），储油罐（16）安装于底座（1）上，油泵ⅰ（17）安装于储油罐（16）上，且油泵ⅰ（17）的进油口与储油罐（16）连通，油管ⅰ（18）连通于液压缸（10）的进油口之间，且油管ⅰ（1...
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