【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜排加工，特别涉及一种连续挤压成型铜排加工装置。
技术介绍
1、铜排作为一种重要的工业材料广泛应用于电力、电子、建筑等行业，其加工质量直接影响到最终产品的性能和应用效果。在铜排的生产过程中，挤压成型是一种关键的加工步骤，它能够将铜材料加工成特定形状和尺寸的排材。
2、但传统用于铜排加工成型的挤压装置仍然存在一定的缺陷，例如：在铜排成型冷却时需要用到大量的冷却水，而这些冷却水通常是不会重复使用的，这会导致水资源的浪费；其次，铜排在加热挤压成型以及与冷却水接触时都会产生对应的铜质碎屑，而这些碎屑通常没有对应的回收结构，这会导致铜资源的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种连续挤压成型铜排加工装置，通过废屑抽屉、滤网抽屉的设置可以对挤压成型以及冷却过程中产生的碎屑进行收集，从而提升回收价值，且配合水泵、进水管、排水管、连接头、空腔板的设置可以对冷却水进行重复使用，从而减少水资源的浪费，同时，通过卡扣组件的设置可以对废屑抽屉与...
【技术保护点】
1.一种连续挤压成型铜排加工装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有预热箱(2)，所述预热箱(2)的内部设置有加热板(3)，所述预热箱(2)的前表面设置有控制器(30)，所述底座(1)的上表面固定连接有废屑盒(4)，所述废屑盒(4)的上表面固定连接有固定架(31)，所述固定架(31)的上表面固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的内表面转动连接有成型辊(8)，所述废屑盒(4)的内表面转动连接有传送辊(9)，所述废屑盒(4)的内表面活动连接有废屑抽屉(10...
【技术特征摘要】
1.一种连续挤压成型铜排加工装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有预热箱(2)，所述预热箱(2)的内部设置有加热板(3)，所述预热箱(2)的前表面设置有控制器(30)，所述底座(1)的上表面固定连接有废屑盒(4)，所述废屑盒(4)的上表面固定连接有固定架(31)，所述固定架(31)的上表面固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的内表面转动连接有成型辊(8)，所述废屑盒(4)的内表面转动连接有传送辊(9)，所述废屑盒(4)的内表面活动连接有废屑抽屉(10)，所述底座(1)的上表面固定连接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的后表面固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端固定连接有进水管(13)，所述水泵(12)的输出端固定连接有排水管(14)，所述排水管(14)远离水泵(12)的一端设置有连接头(15)，所述连接头(15)的下端设置有空腔板(16)，所述空腔板(16)的下表面设置有雾状喷头(17)，所述冷却箱(11)的内部设置有插槽(18)，所述插槽(18)的内表面活动连接有滤网抽屉(19)；
2.根据权利要求1所述的一种连续挤压成型铜排加工装置，其特征在于，所述废屑抽屉(10)、滤网抽屉(19)的上表面均设置有插...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟，李建花，刘艳锦，陈乔杰，
申请(专利权)人：福建省吉泽铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。