【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料颗粒加工，具体为一种塑料颗粒生产用冷却装置。
技术介绍
1、塑料在成为造粒时，需要先将原材料破碎研磨成较细的颗粒物，而后再添加黏合剂、色素等配料共同搅拌定色，最后在泵体的作用下抽离装置并从管口挤出熔化的热塑材料，再使用冷却装置降温定型以供切割。
2、冷却装置一般为闭合的水池，需要以轮体引导柔软的塑料条进入池中并浸泡一段路程，结束后再行取出，便可切分成细碎的小造粒，此类装置的引导结构往往根据塑料直径特别安装，轻易不便调整，难以适用于不同粗细的塑料条冷却。
3、现在，提出一种新型的一种塑料颗粒生产用冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出引导结构规模固定的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用冷却装置，包括水槽和横板，所述水槽内部的左上方焊接有横板，且横板内部前端的两侧之间设置有横槽，所述横槽与水槽之间横向装配有螺杆，且螺杆外部的两侧分别套...
【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产用冷却装置，包括水槽(1)和横板(2)，其特征在于：所述水槽(1)内部的左上方焊接有横板(2)，且横板(2)内部前端的两侧之间设置有横槽(4)，所述横槽(4)与水槽(1)之间横向装配有螺杆(3)，且螺杆(3)外部的两侧分别套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底部焊接有架体(7)，且架体(7)的前端固定连接有电机(23)，所述架体(7)的后方活动连接有导向轮(22)，所述横板(2)内部的中心处设置有圆槽(24)，且圆槽(24)中插接有造粒条(6)，所述水槽(1)外部的右侧焊接有防溢槽(18)，所述水槽(1)与防溢槽(18)之间的右侧设置有通槽(17...
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用冷却装置，包括水槽(1)和横板(2)，其特征在于：所述水槽(1)内部的左上方焊接有横板(2)，且横板(2)内部前端的两侧之间设置有横槽(4)，所述横槽(4)与水槽(1)之间横向装配有螺杆(3)，且螺杆(3)外部的两侧分别套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底部焊接有架体(7)，且架体(7)的前端固定连接有电机(23)，所述架体(7)的后方活动连接有导向轮(22)，所述横板(2)内部的中心处设置有圆槽(24)，且圆槽(24)中插接有造粒条(6)，所述水槽(1)外部的右侧焊接有防溢槽(18)，所述水槽(1)与防溢槽(18)之间的右侧设置有通槽(17)，且通槽(17)内部的上下两处分别安装有电动轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用冷却装置，其特征在于：所述造粒条(6)的右侧嵌在通槽(17)中，所述造粒条(6)的左侧嵌在两组导向轮(22)之间。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用冷却装置，其特征在于：所述螺杆(3)外壁与螺纹套(5)相匹配，所述螺纹套(5)与架体(7)处于同一垂直面。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用冷却装置，其特征在于：所述防溢槽(18)内部的左下角设置有管口(19)，所述水槽(1)内部的右下角设置有导液口(20)，所述水槽(1)顶端的右后方固定有箱体(11)，且箱体(11)的顶部固定有盖板(12)，所述盖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，吴凌志，
申请(专利权)人：东莞市丰通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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