一种油田井口防腐自动排气阀制造技术

本技术涉及油田阀门领域，公开了一种油田井口防腐自动排气阀，其阀体两端通过螺纹与管线连接的方式包括一端外螺纹一端内螺纹、两端均为外螺纹或两端均为内螺纹；阀座的外侧安装有压帽；弹簧座包括筒体及其底端的环凸，筒体周向均匀开设竖直的圆形排气通孔，筒体周向在圆形排气通孔的间隔从中部向内开设竖直的圆弧形排气通孔且在对应的环凸位置向内沿圆弧顺延开孔。本技术通过设置端部的多种螺纹组合，适应各种管线端口；通过加装压帽，极大地增强了牢固性；通过开设排气孔，从根本上避免发生憋气，保障安全生产；通过开设压力表安装口，随时掌握压力状况；可适用油、水、气等介质；选材精当，具有耐腐蚀等优越性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田阀门领域，具体涉及一种油田井口防腐自动排气阀。

技术介绍

1、油田在采油时一般会采出石油和天然气的混合物，天然气从套管中导出，在井口通过管线外输。为了更好地控制管线内的气流通断，目前在管线上通常安装单向排气阀。但目前的单向排气阀在使用中发现有以下缺陷：一是单向排气阀与管线的连接方式较为单一，尤其是单向排气阀两端均设为母扣时，往往需要通过其它连接件作为纽带才能与管线正常连接；二是单向排气阀内部与密封球封闭配合的阀座仅是依靠凸台顶住，不够牢靠；三是当压力过大时，密封球反挤弹簧封闭弹簧座的中心空腔，气流受憋，无法外输，威胁生产安全；四是选材不够精当，防腐性欠佳。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种油田井口防腐自动排气阀，其技术方案如下：

2、一种油田井口防腐自动排气阀，包括管形的阀体，阀体两端通过螺纹与管线连接，阀体内腔一侧安装有周向嵌设密封圈的阀座，另一侧从内到外依次安装有密封球、弹簧及弹簧座，弹簧座以其外螺纹与阀体对应内螺纹配合，密封球在弹簧的作用下封闭在阀座上；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油田井口防腐自动排气阀，包括管形的阀体，阀体两端通过螺纹与管线连接，阀体内腔一侧安装有周向嵌设密封圈的阀座，另一侧从内到外依次安装有密封球、弹簧及弹簧座，弹簧座以其外螺纹与阀体对应内螺纹配合，密封球在弹簧的作用下封闭在阀座上，其特征在于，所述阀体两端通过螺纹与管线连接的方式包括一端外螺纹一端内螺纹、两端均为外螺纹或两端均为内螺纹；所述阀座的外侧安装有压帽，压帽以其外螺纹与阀体对应内螺纹配合；所述弹簧座包括筒体及其底端的环凸，筒体周向均匀开设若干竖直的圆形排气通孔，筒体周向在圆形排气通孔的间隔从中部向内开设若干竖直的圆弧形排气通孔，且该圆弧形排气通孔在对应的环凸位置向内沿圆弧顺延开...

【技术特征摘要】

1.一种油田井口防腐自动排气阀，包括管形的阀体，阀体两端通过螺纹与管线连接，阀体内腔一侧安装有周向嵌设密封圈的阀座，另一侧从内到外依次安装有密封球、弹簧及弹簧座，弹簧座以其外螺纹与阀体对应内螺纹配合，密封球在弹簧的作用下封闭在阀座上，其特征在于，所述阀体两端通过螺纹与管线连接的方式包括一端外螺纹一端内螺纹、两端均为外螺纹或两端均为内螺纹；所述阀座的外侧安装有压帽，压帽以其外螺纹与阀体对应内螺纹配合；所述弹簧座包括筒体及其底端的环凸，筒体周向均匀开设若干竖直的圆形排气通孔，筒体周向在圆形排气通孔的间隔从中部向内开设若干竖直的圆弧形排气通孔，且该圆弧形排气通孔在对应的环凸位置向内沿圆弧顺延开孔；所述密封圈、弹簧、密封球、阀体、阀座、压帽及弹簧座均采用耐腐蚀的材质。

2.根据权利要求1所述的一种油田井口防腐自动排气阀，其特征在于，所述圆形排气通孔设为3～8个。

3.根据权利要求1所述的一种油田井口防腐自动排气阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：历新，王志强，张景岗，姜凯凯，王宝龙，刘国杰，
申请(专利权)人：东营市宏伟石油配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：