【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料成型，具体涉及一种碳纤维组合高分子料微孔管及成型方法。
技术介绍
1、微孔管是一种以多孔结构实现精密过滤的材料，目前，微孔管剪切强度低，易断裂，如果要提高其强度，其孔隙率又会下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是开发一种提高微孔管的剪切强度并且不会影响孔隙率的碳纤维组合高分子料微孔管及成型方法。
2、本专利技术通过如下的技术方案实现：
3、一种碳纤维组合高分子料微孔管，由外向内依次包括表层、中间层和内层，表层为ptfe与cnt的复合结构，中间层由经预浸液涂覆的碳纤维束以垂直方向植入ptfe基体形成，内层为ptfe乳液浸渍的玻纤编织网，所述表层、中间层和内层的孔隙尺寸逐渐增大。
4、一种碳纤维组合高分子料微孔管的成型方法，包括表层制备、中间层制备及内层制备，然后将表层、中间层及内层复合并热成型，最后进行淬冷。
5、可选的，所述表层制备包括将ptfe分散树脂与cnt混合后进行压延成膜，然后进行纵向横向拉伸。
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【技术保护点】
1.一种碳纤维组合高分子料微孔管，其特征在于，由外向内依次包括表层、中间层和内层，表层为PTFE与CNT的复合结构，中间层由经预浸液涂覆的碳纤维束以垂直方向植入PTFE基体形成，内层为PTFE乳液浸渍的玻纤编织网，所述表层、中间层和内层的孔隙尺寸逐渐增大。
2.一种如权利要求1所述的碳纤维组合高分子料微孔管的成型方法，其特征在于，包括表层制备、中间层制备及内层制备，然后将表层、中间层及内层复合并热成型，最后进行淬冷。
3.根据权利要求2所述的碳纤维组合高分子料微孔管的成型方法，其特征在于，所述表层制备包括将PTFE分散树脂与CNT混合后进行压延...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维组合高分子料微孔管，其特征在于，由外向内依次包括表层、中间层和内层，表层为ptfe与cnt的复合结构，中间层由经预浸液涂覆的碳纤维束以垂直方向植入ptfe基体形成，内层为ptfe乳液浸渍的玻纤编织网，所述表层、中间层和内层的孔隙尺寸逐渐增大。
2.一种如权利要求1所述的碳纤维组合高分子料微孔管的成型方法，其特征在于，包括表层制备、中间层制备及内层制备，然后将表层、中间层及内层复合并热成型，最后进行淬冷。
3.根据权利要求2所述的碳纤维组合高分子料微孔管的成型方法，其特征在于，所述表层制备包括将ptfe分散树脂与cnt混合后进行压延成膜，然后进行纵向横向拉伸。
4.根据权利要求2所述的碳纤维组合高分子料微孔管的成型方法，其特征在于，所述中间层制备包括将ptfe分散树脂压延成ptfe基体，对ptfe基体进行激光打孔，然后将预浸碳纤维束放入模具中，ptfe基体预热后使预浸碳纤维束垂直插入ptfe基体的孔中；
5.根据权利要求4所述的碳纤维组合高分子料微孔管的成型方法，其特征在于，所述预浸碳纤维束插入ptfe基体前，在模...
【专利技术属性】
技术研发人员：王益斌，
申请(专利权)人：苏州市明瑞精工器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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