【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，尤其涉及一种苯部分加氢助催化剂制备用废气处理系统及制备方法。
技术介绍
1、环己烯是医药、农药等领域的重要有机化工原料，以苯为原料部分加氢制备环己烯因原料易得、原子经济性高、反应路线简捷成为工业化生产的优选，但该反应热力学上不如苯完全加氢生成环己烷有利，高环己烯收率实现难度大。目前苯选择性加氢多以ru催化剂为主，常通过添加助催化剂改善性能，助催化剂可调控活性组分电子结构与分散度、优化催化剂表面性质、抑制环己烯过度加氢。在苯部分加氢助催化剂制备过程中，废气处理常需配套专用装置以应对反应副产物及溶剂挥发等污染问题。现有的装置在使用过程中存在以下缺陷：
2、1、若喷淋液雾化粒径分布不均或喷速匹配不当，易导致废气通道内出现“喷淋盲区”。比如靠近废气出气口处喷头喷速过低，无法有效对冲高速废气，喷淋液滴会被气流裹挟偏移，使高浓度有机废气或酸性气体绕过液幕直接穿过，尤其在助催化剂焙烧阶段产生的含锌气溶胶等颗粒污染物，因未充分接触喷淋液而难以被捕获，导致后续活性炭吸附负荷激增，甚至因颗粒物堆积堵塞设备。
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【技术保护点】
1.一种苯部分加氢助催化剂制备用废气处理系统，包括底座（1），底座（1）顶部设置有净化筒（11），净化筒（11）内设置有螺旋进气管（12），螺旋进气管（12）上呈螺旋形设置有多个出气孔（13），净化筒（11）上设置有排气管（14），排气管（14）内侧设置有排气扇（15），净化筒（11）上还设置有出液管（16），出液管（16）上设置有阀门（17），其特征在于，还包括设置在净化筒（11）内的喷淋单元；
2.根据权利要求1所述的苯部分加氢助催化剂制备用废气处理系统，其特征在于，所述伸缩组件（3）包括呈对称分布设置在立筒（21）上的通孔（31），立筒（21）内侧呈...
【技术特征摘要】
1.一种苯部分加氢助催化剂制备用废气处理系统，包括底座（1），底座（1）顶部设置有净化筒（11），净化筒（11）内设置有螺旋进气管（12），螺旋进气管（12）上呈螺旋形设置有多个出气孔（13），净化筒（11）上设置有排气管（14），排气管（14）内侧设置有排气扇（15），净化筒（11）上还设置有出液管（16），出液管（16）上设置有阀门（17），其特征在于，还包括设置在净化筒（11）内的喷淋单元；
2.根据权利要求1所述的苯部分加氢助催化剂制备用废气处理系统，其特征在于，所述伸缩组件（3）包括呈对称分布设置在立筒（21）上的通孔（31），立筒（21）内侧呈对称分布设置有两根往复丝杆（32），两根往复丝杆（32）之间固定连接，两根往复丝杆（32）上均设置有螺母（33），每个螺母（33）上均设置有多个限位条（34），限位条（34）与对应的通孔（31）内侧滑动连接，限位条（34）与对应的储液盒（22）之间设置有连杆（35）。
3.根据权利要求2所述的苯部分加氢助催化剂制备用废气处理系统，其特征在于，所述传动组件（4）包括设置在立筒（21）上的转动板（41），转动板（41）与净化筒（11）转动连接，净化筒（11）底部设置有凹槽，转动板（41）上设置有内齿轮（42），立筒（21）底部设置有第一齿轮（43），第一齿轮（43）与往复丝杆（32）固定连接，凹槽内侧设置有第二齿轮（44），第二齿轮（44）分别与第一齿轮（43）和内齿轮（42）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的苯部分加氢助催化剂制备用废气处理系统，其特征在于，所述调节部件包括设置在储液盒（22）内侧的挤压组件（5）和调节组件（6），储液盒（22）顶部设置有推移组件（7）；
5.根据权利要求4所述的苯部分加氢助催化剂制备用废气处理系统，其特征在于，所述调节组件（6）包括呈交错分布设置在两根竖杆（51）上的齿条（61），储液盒（22）内侧设置有第三齿轮（62），第三齿轮（62）分别与两个齿条（61）啮合连接，其中一根竖杆（51）与储液盒（22）之间设置有弹簧（63）。
6.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁巍，李世强，张放，王东江，宋斯玉，高金鹿，韩静静，李世民，葛瑞琪，
申请(专利权)人：河南神马催化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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