一种注塑模具的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具的生产工艺，其属于注塑模具的技术领域，其首先通过CAD软件进行需求分析与模具设计，确保型腔、流道、冷却系统及排气结构的合理性；接着选用P20、H13等模具钢或铝材进行材料准备；随后通过粗加工初步成型模块，再采用CNC、电火花等精密加工技术实现±0.01mm精度；之后进行镜面抛光和热处理以提升表面质量和耐磨性；完成装配调试后，通过试模优化注塑参数；最终使用三坐标测量仪进行全尺寸检测与修正，确保模具符合设计标准；本发明专利技术所提出的生产工艺兼顾了精度、效率与耐用性需求，可以改善注塑模具的生产效率。所以，本发明专利技术一种注塑模具的生产工艺解决了如何改善注塑模具的生产效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具的，特别是涉及一种注塑模具的生产工艺。

技术介绍

1、注塑模具是一种用于注塑成型工艺的专用工具，其主要由型腔、型芯、浇注系统、顶出机构等部件组成；其可以通过将熔融塑料注入闭合的模具型腔内，冷却固化后形成特定形状的塑料制品。所述的注塑模具具有高精度、高效率、可重复生产的特点，广泛应用于家电、汽车、电子、医疗等行业，是塑料制品批量生产的核心装备。

2、基于此，公开号为cn106239835b的中国专利文件公开了一种镶件抛光的加工方法，其包括以下几个步骤：cnc机床加工、edm一次加工、镶件做涂层、edm二次加工、线切割加工和高精密光学车床加工。该专利文件中，其采用镶件做涂层处理的加工工艺，设计优化加工方法，保证涂层结合力强度，同时设计镶件回转工装夹具，应用高精密光学车床加工实现胶位面高抛光的表面光洁度，从而使镶件的光洁粗糙度达8nm，不再需要对工件进行抛光处理，从而在注塑过程中使产品也达到高光要求，减少加工工艺，提高了镶件的质量、精度和生产效率。

3、然而，现有技术所公开的注塑模具生产工艺还存在生产效率低的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具的生产工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的生产工艺，其特征在于：粗加工及精加工工序中，由当前所加工的注塑模具的材料特性进行切削速度与主轴转速的平衡控制。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的生产工艺，其特征在于：铣削铝合金时，当主轴转速≥18,000 rpm时，切削速度控制在‌2000–7500 m/min‌；而铣削钛合金或淬硬钢时，当主轴转速在8,000–15,000 rpm的范围时，切削速度降低至‌150–300 m/min‌。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的生产工艺，其特征在于：粗加...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具的生产工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的生产工艺，其特征在于：粗加工及精加工工序中，由当前所加工的注塑模具的材料特性进行切削速度与主轴转速的平衡控制。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的生产工艺，其特征在于：铣削铝合金时，当主轴转速≥18,000 rpm时，切削速度控制在‌2000–7500 m/min‌；而铣削钛合金或淬硬钢时，当主轴转速在8,000–15,000 rpm的范围时，切削速度降低至‌150–300 m/min‌。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的生产工艺，其特征在于：粗加工及精加工工序中，由算式f = fz × z × s来控制加工的进给量；式中，fz‌为每齿进给量，其单位为mm/齿；z‌为刀具齿数；s为主轴转速，单位为rpm。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的生产工艺，其特征在于：对于铝合金的加工工序中，fz取0.02–0.1mm/齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪雄星，周成琼，
申请(专利权)人：惠州市仁冠科技模具有限公司，
类型：发明
国别省市：