一种料盘输送装置制造方法及图纸

技术编号:46459486 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-23 22:24
本技术涉及一种料盘输送装置,包括输送机构、旋转夹取机构、横向驱动机构,输送机构包括输送台、上支撑板、下支撑板、纵向驱动件,输送台上开设有贯穿孔;上支撑板上设置有多个输送导杆,输送导杆上端能够伸出贯穿孔以与料盘相配合;纵向驱动件与上支撑板连接用于驱动上支撑板在竖直方向移动;旋转夹取机构包括夹持组件、旋转驱动件,夹持组件的夹持端能够伸出贯穿孔以夹取料盘,旋转驱动件与夹持组件连接用于驱动夹持组件旋转;横向驱动机构与下支撑板连接,横向驱动机构用于驱动输送机构沿水平方向移动。本技术提供的料盘输送装置,结构紧凑,结构简单,尺寸小,占地面积少,成本低;可简化操作步骤,提高贴标效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料盘输送装置


技术介绍

1、现有料盘输送装置包括输送皮带、顶升气缸、顶升导向杆、旋转机构、阻挡气缸机构。设置五个工位,每个工位设置一个阻挡气缸机构和顶升气缸,即顶升气缸和阻挡气缸机构均设置五组,料盘输送的实施方式为:用皮带输送至不同工位,在不同工位,对应阻挡气缸机构阻挡定位,然后再夹取料盘旋转到指定角度。

2、具体为:料盘首先位于工位一上,该工位的阻挡气缸顶升将料盘定位;随后皮带输送,将第一片料盘从工位一输送到工位二上,第二片料盘进入到工位一上,工位一和工位二上的两组气缸顶升将料盘定位;随后皮带输送,将第一片料盘从工位二输送到工位三上,第二片料盘从工位一到工位二上,第三片料盘进入工位一,工位一和工位二、三上的三组气缸顶升将料盘定位;工位三上的旋转机构将料盘旋转到特定角度;如此循环直到第一片料盘进入到工位五上。

3、现有料盘输送装置的缺点是:此机构有5组阻挡气缸和5组顶升气缸,整套机构成本约为7000元左右,占地面积大,成本高。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料盘输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的料盘输送装置,其特征在于,所述的夹持组件包括夹持驱动件、两个夹取件,两个所述的夹取件呈水平且相对设置,所述的夹取件的上端形成夹持端,所述的夹持驱动件用于驱动两个所述的夹取件向靠近或远离对方的方向移动以撑紧料盘中心孔或松开料盘。

3.根据权利要求2所述的料盘输送装置,其特征在于,所述的夹取件包括滑块、夹杆,所述的滑块与所述的夹持驱动件连接,所述的夹杆设置在所述的滑块上,两个所述的夹取件的夹杆相对设置。

4.根据权利要求3所述的料盘输送装置,其特征在于,所述的夹杆的上端具有尖端部。

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【技术特征摘要】

1.一种料盘输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的料盘输送装置,其特征在于,所述的夹持组件包括夹持驱动件、两个夹取件,两个所述的夹取件呈水平且相对设置,所述的夹取件的上端形成夹持端,所述的夹持驱动件用于驱动两个所述的夹取件向靠近或远离对方的方向移动以撑紧料盘中心孔或松开料盘。

3.根据权利要求2所述的料盘输送装置,其特征在于,所述的夹取件包括滑块、夹杆,所述的滑块与所述的夹持驱动件连接,所述的夹杆设置在所述的滑块上,两个所述的夹取件的夹杆相对设置。

4.根据权利要求3所述的料盘输送装置,其特征在于,所述的夹杆的上端具有尖端部。

5.根据权利要求3所述的料盘输送装置,其特征在于,所述的夹取件还包括支板,所述的支板设置在所述的滑块上,所述的支板上开设有用于避让所述的夹杆的避让孔,所述的支板呈半圆形,所述的支板用于支撑料盘。

6.根据权利要求4所述的料盘输送装置,其特征在于,所述的旋转驱动件与所述的夹持组件通过连接件连接,所述的连接件呈u形。

7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:田月影唐应亮
申请(专利权)人:苏州康贝尔电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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